[实用新型]错位式高效电机入磁装置

说明书

本实用新型属于电机组装设备技术领域，尤其涉及一种错位式高效电机入磁装置，包括机座、运输机构和入磁机构，所述运输机构设置在所述机座上且用于运输待入磁电机壳体；所述入磁机构包括第一插磁组件和第二插磁组件，所述第一插磁组件和所述第二插磁组件均设置在所述机座上且沿所述运输机构的运输方向依次设置；其中，对应所述第二插磁组件输出端的磁体安装槽位于相邻两组均对应所述第一插磁组件输出端的磁体安装槽之间，在入磁过程中，磁体安装槽和插磁结构的磁体输出位始终未发生改变，在保证入磁速度的同时，提高入磁精准度，以及提高单位时间内的磁体插入数量，有效地提高入磁装置的入磁效率。

技术领域

本实用新型属于电机组装设备技术领域，尤其涉及一种错位式高效电机入磁装置。

背景技术

自动入磁机的工作原理主要是定位好各槽孔的位置，利用气缸推动模具，把磁片插入磁钢里，然后磁片前进一个位置，继续往复动作，直至磁片消耗完毕。

传统的入磁机包括输送单元和插磁单元，输送单元将电机壳体驱动至插磁单元的输出端，插磁单元将磁体插设在电机壳体上，然而，随着科技发展，电机的结构愈加复杂，对于入磁机的功能要求也越来越高，例如，部分电机所需的磁体数量多，传统的入磁机中，入磁工位少，导致入磁效率降低，传统的入磁机采用推块推动磁体沿输出槽直线移动至电机壳体内，如果在传统结构盲目增加入磁工位的话，输出槽之间的距离减小，槽体之间的间隔肋变薄，结构强度降低，磁体在移动过程中容易推挤槽体内壁导致槽体形变，最终导致磁体移动受阻，无法入磁。

因此，为了解决上述问题，人们研发出旋转治具，使夹持电机壳体的夹持单元步进式旋转，实现电机壳体上的磁体安装槽依次经过插磁单元输出端实现入磁，但是旋转治具的旋转精度难以掌握，有可能会出现旋转偏差，导致磁体与电机壳体的磁体安装槽边沿碰撞，导致产品损坏，严重影响入磁机的插磁效率，不利于企业发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，旨在解决现有技术中的入磁机，所采用的旋转治具的旋转精度难以掌握，旋转作业速度慢，而且有可能会出现旋转偏差，导致磁体与电机壳体的磁体安装槽边沿碰撞，导致产品损坏，严重影响入磁机的插磁效率，不利于企业发展的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种错位式高效电机入磁装置，用于插设磁体在电机壳体上，电机壳体上设置有环形间隔排列的多组磁体安装槽，该错位式高效电机入磁装置包括机座、运输机构和入磁机构，所述运输机构设置在所述机座上且用于运输待入磁电机壳体；所述入磁机构包括第一插磁组件和第二插磁组件，所述第一插磁组件和所述第二插磁组件均设置在所述机座上且沿所述运输机构的运输方向依次设置；其中，对应所述第二插磁组件输出端的磁体安装槽位于相邻两组均对应所述第一插磁组件输出端的磁体安装槽之间。

可选地，所述第一插磁组件上设置有多组第一磁体进料槽，所述第二插磁组件上设置有多组第二磁体进料槽，多组所述第一磁体进料槽沿周向环形间隔分布且均朝向同一交点设置，多组所述第二磁体进料槽沿周向环形间隔分布且均朝向同一交点设置；其中，入磁完毕后的电机壳体上，沿所述第一磁体进料槽输送插设至磁体安装槽上的多组磁体分别位于沿所述第二磁体进料槽输送插设至磁体安装槽上的多组磁体之间。

可选地，所述第一插磁组件包括第一安装架、第一入磁部件和第一磁体进料码盘；所述第一安装架设置在所述机座上且位于所述运输机构的输送路径上，所述第一磁体进料码盘设置在所述第一安装架上，所述第一入磁部件输出端与所述第一磁体进料码盘的输出端连接且用于驱动经所述第一磁体进料码盘输出的磁体往所述运输机构的方向移动，所述第一磁体进料槽成型于所述第一磁体进料码盘上。

可选地，所述第二插磁组件包括第二安装架、第二入磁部件和第二磁体进料码盘；所述第二安装架设置在所述机座上且位于所述运输机构的输送路径上，所述第二磁体进料码盘设置在所述第二安装架上，所述第二入磁部件输出端与所述第二磁体进料码盘的输出端连接且用于驱动经所述第二磁体进料码盘输出的磁体往所述运输机构的方向移动，所述第二磁体进料槽成型于所述第二磁体进料码盘上。