[实用新型]一种滤料防跑堰板结构

说明书

本实用新型属于污水处理技术领域，本实用新型公开的一种滤料防跑堰板结构，设置于滤池内壁四周的顶部，且形状与滤池相匹配，滤池四周的顶部设置有混凝土堰，且内部的底部沉积有滤料，滤料防跑堰板结构的顶部高于混凝土堰的顶部，用于使滤料沉降并重新回收入滤池内部,本实用新型通过设置由出水堰板、外侧堰板以及空气隔离板组成的滤料防跑堰板结构，通过空气隔离板阻挡上行水流中的上行气泡，使得从外侧堰板逃逸的滤料在水平水流中沉降，并最终通过滤料回落口回落滤池内，从而解决滤池系统气水反冲过程滤池跑滤料，以及无法采用降水气水反冲技术的滤池系统的滤池跑滤料问题。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种滤料防跑堰板结构。

背景技术

常见滤池系统如V型滤池、深床滤池、反硝化深床滤池等，被广泛应用于自来水生产，市政污水处理或工业废水处理，可安装不同类型滤料：如重质滤料的石英砂、石榴石等；轻质滤料的无烟煤、活性炭等。无论重质滤料还是轻质滤料均采用气水反冲技术，即空气反冲松动滤料层，空气和水同时反冲将堆积在滤料间隙的颗粒物洗出并随水流上行，最后通过水反冲将洗出的颗粒物排出。

重质滤料采用微膨胀性气水反冲技术，通常空气反冲强度相对较高，水反冲强度相对较低。

轻质滤料采用膨胀性气水反冲技术，通常空气反冲强度较低，水反冲强度较高。

滤池跑滤料是滤池系统气水反冲过程不可忽视的问题，会造成池内滤料层厚度降低，影响出水水质；随废水逃逸的滤料随废水进入废水池，使得废水池容积降低，影响正常应用，废水池清捞滤料非常困难。

清水反冲过程，滤料颗粒逃逸滤料层随废水上行的原因分析：

单独水反冲时，轻质滤料处于半悬浮状态，只要废水排水堰足够高，滤料无法跑料；重质滤料表现为微膨胀，基本不动，无跑滤料问题。

单独空气反冲时，空气流速较快，以较大湍流穿过滤料层，会携带少量滤料逃逸滤料层进入滤料层上层水区5，并冲向滤料上层水区5表面。空气反冲会将池内水位抬升200-300mm，池内水位抬升，翻过出水堰排水，造成滤池跑滤料。

空气和水同时反冲时，空气形成的湍流仍然使得少量滤料逃逸滤料层进入滤料层上层水区5，随着池内水位不断上升，废水排放过程携带滤料跑料。

目前常见的防止滤池跑滤料的技术为降水位气水反冲，滤池气水反冲启动之前，先将池内水位降至一定高度，空气反冲过程和气水同时反冲过程，池内水位处于出水堰以下，不执行废水排水，以防止滤池跑滤料。但是常见滤池由于多种原因，如出水堰太浅，导致降水位无法实现。降水位气水反冲需要增大最后水反冲强度，以提高废水排放效率，水泵选型宜选择更大流量。

滤池系统气水反冲过程滤池跑滤料已经是滤池系统运行的常见故障。

实用新型内容

本实用新型是这样实现的：

一种滤料防跑堰板结构，设置于滤池内壁四周的顶部，且形状与所述滤池相匹配，所述滤池四周的顶部设置有混凝土堰，且内部的底部沉积有滤料，所述滤料防跑堰板结构的顶部高于所述混凝土堰的顶部，用于使所述滤料沉降并重新回收入所述滤池内部；

所述滤料防跑堰板结构包括出水堰板、外侧堰板和空气隔离板，所述出水堰板固定安装于所述滤池内壁四周的顶部处，所述出水堰板靠近所述滤池垂直中心轴线的一侧通过支架与一圈所述外侧堰板固定安装，所述空气隔离板固定安装于所述滤池的内侧且位于所述出水堰板和所述外侧堰板的底部，所述外侧堰板的底部与所述空气隔离板的顶部之间呈间隙设置形成滤料回落口。

在本实用新型的一种实施例中，所述外侧堰板的顶部不低于所述出水堰板的顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述空气隔离板靠近所述滤池垂直中心线的一侧超出所述外侧堰板靠近所述滤池垂直中心线的一侧，且向所述滤池的底部倾斜。