[实用新型]一种加工用定位打磨装置

说明书

本实用新型涉及加工打磨设备技术领域，且公开了一种加工用定位打磨装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱顶部固定安装有顶杆，所述顶杆底部固定安装有电动机，所述电动机输出端固定安装有打磨轮，所述底板顶部设置有收集机构，所述收集机构包括滑动板，所述滑动板内部开设有异形槽，所述异形槽顶部槽口固定安装有丝网，所述异形槽内壁滑动连接有弹块，所述弹块表面固定安装有弹簧A，所述弹簧A一端与滑动板一侧固定连接。该加工用定位打磨装置，收集机构实现了材料碎屑的收集和处理，保证了装置的工作环境和延长装置使用寿命；定位机构精准定位了打磨材料的打磨部位，提升了打磨效果。

技术领域

本实用新型涉及加工打磨设备技术领域，具体为一种加工用定位打磨装置。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度；打磨过程通常需要打磨工来完成，打磨工是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的工人；人工打磨费时费力，打磨装置可代替人工工作并提高打磨效率，因此其受到各生产加工行业的青睐；

然而市场上的打磨装置难以收集处理打磨下的材料碎屑，碎屑粘在打磨装置的表面不仅影响打磨工作，降低装置使用寿命，且长时间不处理会使打磨环境愈加恶劣，且在打磨过程中，打磨材料的定位也尤为重要，定位不准确导致打磨效果不够标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工用定位打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工用定位打磨装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱顶部固定安装有顶杆，所述顶杆底部固定安装有电动机，所述电动机输出端固定安装有打磨轮，所述底板顶部设置有收集机构，所述收集机构包括滑动板，所述滑动板内部开设有异形槽，所述异形槽顶部槽口固定安装有丝网，所述异形槽内壁滑动连接有弹块，所述弹块表面固定安装有弹簧A，所述弹簧A一端与滑动板一侧固定连接，所述异形槽内壁滑动连接有异形插板，所述异形插板顶部开设有收集槽，所述异形插板顶部和底部开设有卡槽，所述卡槽内壁固定安装有弹簧B，所述弹簧B一端固定安装有楔形滑条，所述楔形滑条与卡槽内壁滑动连接，所述楔形滑条一侧与异形槽卡接，所述弹块内壁与异形插板表面滑动连接，所述底板内部设置有定位机构。

优选的，所述定位机构包括伸缩杆，所述伸缩杆控制端与底板一侧固定连接，所述伸缩杆伸缩端与底板套接，所述伸缩杆伸缩端固定安装有滑块，所述滑块远离伸缩杆的一侧固定安装有连接板，所述底板内部开设有滑槽，所述滑槽内壁与滑块底部滑动连接，所述滑块顶部与滑动板卡接，所述滑动板顶部一侧固定安装有弧形卡柱，所述滑动板顶部另一侧固定安装有立柱，所述立柱内壁滑动连接有空心滑条，所述空心滑条靠近弧形卡柱的一侧固定安装有有弧形卡紧板，所述空心滑条内壁转动连接有螺纹卡条，所述螺纹卡条与立柱内壁螺纹连接，使该装置可以精准定位打磨材料并进行打磨。

优选的，所述丝网顶部与滑动板顶部平齐，使打磨材料可在丝网和滑动板上移动并定位，防止打磨材料卡在丝网与滑动板衔接处使其定位不准确。

优选的，所述弹簧A设有两个，且分布在弹块靠近滑动板一侧的两端，防止牵拉弹块过度使弹块脱离异形槽并产生扭矩和旋转，两个弹簧A使弹块在异形槽内更加稳定的滑动。

优选的，所述收集槽面积大于丝网面积，且收集槽覆盖丝网，使掉落在丝网上的碎屑均落入收集槽，防止碎屑收集不完全。

优选的，所述卡槽、弹簧B、楔形滑条均设有两个，且分别分布在异形插板靠近伸缩柱的一侧的顶部与底部、两个卡槽内壁的顶部和底部、两个弹簧B远离卡槽内壁的一端，使异形插板与异形槽卡接得更加稳固，防止打磨过程中产生共振使异形插板滑出异形槽。

优选的，所述滑块设有两个，且分别卡接在滑动板底部的三分之一和三分之二处，限定了滑动板的移动方向，使滑动板与滑块卡接得更加稳固。