[实用新型]竖向结构拉缝体系

说明书

本实用新型涉及建筑工程用构件，特别是涉及一种竖向结构拉缝体系，一种竖向结构拉缝体系，包括第一墙体钢筋和第二墙体钢筋，第一墙体钢筋和第二墙体钢筋之间设置有拉缝板，第一墙体钢筋和第二墙体钢筋的内外两侧分别设置有铝模板，还包括两个横截面为梯形、高度等于拉缝板高度的填充块，填充块的底面固接在铝模板内侧；拉缝板左右两侧对称设置有L型的挡水板，挡水板的竖板固接在拉缝板上；拉缝板的内外两侧分别设置有梯形凹槽，填充块插接在凹槽中；本实用新型避免将定位筋焊接至两侧墙体钢筋上这一过程，节约了人力、物力，提高了施工效率；同时，通过填充块和挡水板，使拉缝板、第一墙体钢筋、第二墙体钢筋和两侧铝模板稳定抵接。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程用构件，特别是涉及一种竖向结构拉缝体系。

背景技术

目前，在采用铝模体系施工时，会将剪力墙结构洞口填充墙、阳台隔墙、栏板等构造墙进行深化，改为现浇混凝土墙，为了增强结构抗震性，这就需要在构造混凝土墙体与剪力墙之间设置竖向拉缝，然后再填充柔性材料将二者间接连结，这种将两墙通过填充柔性材料间接连结的构造叫做结构拉缝。

竖向拉缝一般夹于结构墙体与构造墙体之间，由于两侧墙体钢筋相互没有连接，拉缝板多采用焊接措施钢筋的方式进行固定，固定后进行铝模板支设。然而，竖向拉缝板一般宽度为200-300mm、高度在2.5米以上，如使用定位筋固定必须在拉缝板两侧钻大量孔洞，并将定位筋焊接至两侧墙体钢筋上，该过程将耗费大量人力、物力，势必增加较高成本；同时，由于拉缝板并未被两侧墙体钢筋卡死，拉缝板虽然与定位筋点焊固定，但在墙体合模与混凝土浇筑时，点焊固定部位因混凝土浇筑时的冲击力和振捣棒的打击力会出现松动，拉缝板会沿定位筋发生水平位移，导致跑缝，不仅不能起到拉缝的作用，还会对结构观感甚至安全造成严重影响。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种避免跑缝问题、免钻孔安装的竖向结构拉缝体系。

实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种竖向结构拉缝体系，包括第一墙体钢筋和第二墙体钢筋，第一墙体钢筋和第二墙体钢筋之间设置有拉缝板，第一墙体钢筋和第二墙体钢筋的内外两侧分别设置有铝模板，还包括两个横截面为梯形、高度等于拉缝板高度的填充块，填充块的底面固接在铝模板内侧；拉缝板左右两侧对称设置有L型的挡水板，挡水板的竖板固接在拉缝板上，横板平行于拉缝板设置；拉缝板的内外两侧分别设置有梯形凹槽，填充块插接在凹槽中。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

通过本实用新型，施工过程中待两侧铝模板加固完成后，将拉缝板沿定位块由梁底插入墙底即完成安装，无需再拉缝板两侧钻大量孔洞，避免将定位筋焊接至两侧墙体钢筋上这一过程，不产生额外人工、不浪费额外材料、不需要专业工人，节约了人力、物力，提高了施工效率；使拉缝板通过挡水板能够和两侧铝模板稳定抵接，避免跑缝，保证结构浇筑成型质量。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

填充块与铝模板之间通过间隔布置的自攻螺丝固接，自攻螺丝自的铝模板向填充块延伸；起到固定作用，直接插入拉缝板即可，便于操作，提高了施工效率。

填充块的横截面为等腰梯形结构；使填充块的底面能够更稳定的抵接铝模板上。

填充块为硬塑料制作而成；低成本、易加工，较木制填充块不宜变形和不易破坏。

还包括侧楞，侧楞包括立板和两个斜撑板，立板垂直于拉缝板设置，立板的一侧固接在拉缝板上，另一侧抵接在第一墙体钢筋或第二墙体钢筋上；两个斜撑板的一侧固接在立板上且与第一墙体钢筋或第二墙体钢筋抵接，另一侧关于立板对称固接在拉缝板上；三角支撑结构的挡水板对第一墙体钢筋和第二墙体钢筋能够起到更好的支撑性，能够避免混凝土浇筑、振捣时拉缝板偏移。

附图说明