[实用新型]一种电机转子支架和转子结构

说明书

本实用新型具体涉及一种电机转子支架和转子结构，包括一圆形盘体状的幅板，所述幅板的前端面外圆周往前凸出一环状的止口凸台，所述止口凸台前侧的环形面往前凸出若干定位柱，若干所述定位柱沿着所述止口凸台前侧的环形面间隔排开，两个相邻的定位柱之间的间隔形成开口槽。本实用新型的电机转子支架和转子结构为单轴承支撑结构，并且设置了用于安装定位永磁体的开口槽，结构部件减少，安装更便捷。解决现有技术中的转子支架与转子采用螺栓把合方式形成一体结构，结构部件较多，装配工艺较为复杂的问题。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种电机转子支架和转子结构。

背景技术

目前常见的外转子永磁无刷电机一般采取双轴承支撑方案，转子两侧均有一个转子支架用于支撑转子，转子支架与转子采用螺栓把合方式形成一体结构，结构部件较多，装配工艺较为复杂，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电机转子支架和转子结构，用于解决现有技术中的转子支架与转子采用螺栓把合方式形成一体结构，结构部件较多，装配工艺较为复杂的问题。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种电机转子支架，包括一圆形盘体状的幅板，所述幅板的前端面外圆周往前凸出一环状的止口凸台，所述止口凸台前侧的环形面往前凸出若干定位柱，若干所述定位柱沿着所述止口凸台前侧的环形面间隔排开，两个相邻的定位柱之间的间隔形成开口槽。

进一步地，所述幅板中心开设有支架轴孔，所述支架轴孔的孔周往前延伸形成圆筒状的内圆凸台。

进一步地，所述内圆凸台的筒壁上开设有若干防脱销孔。

进一步地，所述幅板的后端面上、往前端面方向凹设有一环形凹槽，所述环形凹槽位于所述支架轴孔的外围。

进一步地，所述止口凸台的内筒面与所述幅板的前端面之间的连接处设置倒角进行过渡。

进一步地，所述幅板上开设若干支架通风孔，若干所述支架通风孔沿一圆周间隔排列。

提出了一种转子结构，包括上述电机转子支架，还包括转子，所述转子安装在所述电机转子支架上。

进一步地，所述转子包括转子铁芯和若干永磁体，所述转子铁芯呈圆筒状并套设在所述止口凸台的外部，所述转子铁芯与所述止口凸台之间过盈配合，所述永磁体沿着所述转子铁芯的内筒面插设在所述开口槽上。

进一步地，所述电机转子支架为铝合金或不锈钢材料，用于避免所述止口凸台导磁造成额外的漏磁。

提出了一种转子结构，包括上述电机转子支架，还包括转轴，所述转轴插设在所述支架轴孔内，所述转轴与所述支架轴孔之间过盈配合。

提出了一种转子结构，包括上述电机转子支架，还包括转轴，所述转轴插设在所述支架轴孔内，所述转轴上设置有螺孔与所述防脱销孔对应，设置螺钉贯穿所述转轴上的螺孔和所述防脱销孔，用于对所述转轴和所述内圆凸台之间进行连接和周向限位。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

本实用新型的电机转子支架和转子结构为单轴承支撑结构，并且设置了用于安装定位永磁体的开口槽，结构部件减少，安装更便捷。解决现有技术中的转子支架与转子采用螺栓把合方式形成一体结构，结构部件较多，装配工艺较为复杂的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为电机的分解图；