[实用新型]一种钢纤维裁切打磨装置

说明书

本实用新型属于裁切打磨装置技术领域，尤其是一种钢纤维裁切打磨装置，针对现有的钢纤维原料不稳定的问题，现提出如下方案，其包括模架，所述模架的一侧设置有上料机构，所述模架上设置有气缸，所述气缸的伸缩杆上设置有挡板，所述模架上开设有竖槽，所述竖槽内设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述竖槽内设置有挤压机构，所述挤压机构包括半齿轮，所述半齿轮与转杆固定连接，所述竖槽内滑动安装有U形架，所述U形架上固定安装有齿框，所述齿框与半齿轮相啮合，所述U形架内设置有两个压缩弹簧，所述U形架上滑动安装有两个套筒，本实用新型能够挤压原料，提高切磨效果，使用简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及裁切打磨装置技术领域，尤其涉及一种钢纤维裁切打磨装置。

背景技术

钢纤维是指以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比(纤维长度与其直径的比值，当纤维截面为非圆形时，采用换算等效截面圆面积的直径)为40～80的纤维，钢纤维在生产时需要裁切并进行打磨，因此需要裁切打磨装置。

授权公告号为CN214977406U公开了一种钢纤维裁切打磨装置，包括进料轮组、引导块、模具、限位块、裁切打磨机构，进料轮组转动连接机架，引导块设有引导孔，但是此装置在裁切时，没有稳定钢纤维原料，因此容易压弯原料，甚至将原料向下挤压，导致无法切开原料，为此我们提出了一种钢纤维裁切打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢纤维原料不稳定的缺点，而提出的一种钢纤维裁切打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢纤维裁切打磨装置，包括模架，所述模架的一侧设置有上料机构，所述模架上设置有气缸，所述气缸的伸缩杆上设置有挡板，所述模架上开设有竖槽，所述竖槽内设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述竖槽内设置有挤压机构，所述挤压机构包括半齿轮，所述半齿轮与转杆固定连接，所述竖槽内滑动安装有U形架，所述U形架上固定安装有齿框，所述齿框与半齿轮相啮合，所述U形架内设置有两个压缩弹簧，所述U形架上滑动安装有两个套筒，两个压缩弹簧的一端与两个套筒的内壁固定连接，两个套筒上均固定安装有压板，所述竖槽内设置有切磨机构，所述切磨机构包括第一锥齿轮，第一锥齿轮与转杆固定连接，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上固定安装有伸缩转杆，伸缩转杆上固定安装有第三锥齿轮,第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，U形架上转动安装有轮杆，轮杆与第四锥齿轮固定连接，轮杆上固定安装有刀架，刀架上设置有打磨轮和裁切刀。

优选的，所述U形架上设置有横盒，横盒内设置有轴承，轴承的内圈与伸缩转杆固定连接。

优选的，所述U形架上设置有两个槽轨，两个槽轨与两个套筒滑动连接。

优选的，所述竖槽内设置有竖轨，竖轨与U形架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案在使用时，挤压机构中半齿轮、齿框、U形架、两个压缩弹簧、两个套筒和两个压板的配合设置能够压持原料，方便进行裁切打磨，避免原料被挤压弯折，提高裁切打磨效果。

2、本方案在使用时，切磨机构中第一锥齿轮、第二锥齿轮、伸缩转杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、轮杆和刀架的配合设置能够带动打磨轮和裁切刀转动，方便进行切磨。

本实用新型能够挤压原料，提高切磨效果，使用简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢纤维裁切打磨装置的U形架的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢纤维裁切打磨装置的实施例一的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢纤维裁切打磨装置的半齿轮、齿框和U形架的连接结构示意图；