[实用新型]一种高分子橡塑注塑模具的冷却机构

说明书

本实用新型公开了一种高分子橡塑注塑模具的冷却机构，涉及冷却技术领域，包括与外界驱动源连接的动模和与动模配合的定模，所述定模的外壁端面安装有内部填充制冷液体的冷却管，且冷却管呈U型分布，所述冷却管的内侧连接有输出管，且输出管的外侧位于定模的外壁固定有内部填充有冷水的冷却箱，所述冷却箱的一侧安装有输入端口与输出管连接的水泵，且水泵的输出端口连接有输入管，所述输入管的外侧安装有扇叶。本实用新型通过冷却管、输出管、水泵、输入管和冷却箱，提升了液体对模具的散热冷却效果；通过叶轮、转动轴、搅拌叶和扇叶，加快了模具的冷却速度也就加快了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冷却技术领域，具体为一种高分子橡塑注塑模具的冷却机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有的模具的冷却结构基本上是由冷却管、水泵组成的循环散热冷却结构，通过不断循环的冷却管中的液体实现对模具的持续散热冷却效果，但是冷却管中的液体在不断参与循环的过程中，其温度通过自然冷却的方式是无法快速进行冷却的，因此其在循环过程中对于模具的散热能力有限，也就会导致模具模具冷却时间变长，进而影响生产效率。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种高分子橡塑注塑模具的冷却机构，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子橡塑注塑模具的冷却机构，包括与外界驱动源连接的动模和与动模配合的定模，所述定模的外壁端面安装有内部填充制冷液体的冷却管，且冷却管呈U型分布，所述冷却管的内侧连接有输出管，且输出管的外侧位于定模的外壁固定有内部填充有冷水的冷却箱，所述冷却箱的一侧安装有输入端口与输出管连接的水泵，且水泵的输出端口连接有输入管，所述输入管的外侧安装有扇叶。

通过采用上述技术方案，冷却管对模具进行散热，并且冷却管会通过外侧的水冷、风冷实现快速的降温，进而提升了对模具的冷却效果与效率。

本实用新型进一步设置为，所述冷却箱的内部安装有与冷却箱内壁通过轴承转动连接的转动轴，且转动轴的外壁固定有搅拌叶。

通过采用上述技术方案，起到对冷却箱中水的搅拌效果，从而使得水温均匀，提高输出管的散热效果。

本实用新型进一步设置为，所述输出管的内部安装有叶轮，且叶轮通过传动皮带、传动锥形齿轮传动连接有位于冷却箱外侧的第一锥形齿轮，所述传动皮带与输出管接触处设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，使得叶轮转动后能够将动力输出至第一锥形齿轮。

本实用新型进一步设置为，所述第一锥形齿轮通过传动皮带、从动锥形齿轮传动连接有位于扇叶一侧的第二锥形齿轮。

通过采用上述技术方案，起到对第二锥形齿轮的驱动效果。

本实用新型进一步设置为，所述第一锥形齿轮啮合连接有位于冷却箱外壁的一号锥形齿轮,且一号锥形齿轮与转动轴通过联轴器固定连接，所述第二锥形齿轮的一端啮合连接有二号锥形齿轮，且二号锥形齿轮与扇叶通过联轴器固定连接。

通过采用上述技术方案，使得第一锥形齿轮起到对转动轴驱动的效果，使得第二锥形齿轮起到对扇叶的驱动效果。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：