[实用新型]一种用于铜冶炼的废渣回收装置

说明书

一种用于铜冶炼的废渣回收装置，达到了对废渣进行降温的目的，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有处理箱，处理箱的顶部开设有进料口，所述处理箱的内部转动连接有承接板，承接板上开设有多个透水孔，所述处理箱内转动连接有一个位于承接板下方的转杆，转杆上固定连接有多个凸轮，所述处理箱的内部滑动连接有过滤网，本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，避免了烫伤工作人员的风险，解决了因废渣掉落造成烟尘的问题，避免了废渣堆积的问题，达到了便于回收和运输废渣的目的，实现了在排放废渣的过程中车门自动打开的效果，简化了工作人员的工作步骤，避免了回收废渣的过程中收集车发生晃动，提高工作过程的安全性。

技术领域

本实用新型涉及废渣回收技术领域，尤其是涉及一种用于铜冶炼的废渣回收装置。

背景技术

铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝，冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，在对铜进行冶炼的过程中会产生一定量的废渣，工作人员会对废渣进行回收。

现有技术中工作人员一般是直接使用推车对废渣进行回收，废渣回收时自身温度较高，容易烫伤工作人员，装卸铜渣时容易荡起灰尘或碎屑，损害工作人员的身体健康，废渣体积大小不一，不利于工作人员对废渣进行装卸，工作人员需使用另外使用其他工具对推车上的废渣进行排放，过程较为繁琐，增加工作人员的工作量，回收过程中推车容易发生晃动，安全性较差。

因此，需要一种用于铜冶炼的废渣回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于铜冶炼的废渣回收装置，本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，达到了对废渣进行降温的目的，避免了烫伤工作人员的风险，解决了因废渣掉落造成烟尘的问题，避免了废渣堆积的问题，实现了便于回收废渣的效果，达到了便于回收和运输废渣的目的，提高了破碎的效率，避免了工作人员需另外使用工具才可将废渣从收集车内卸除，减少了工作人员的工作量，实现了在排放废渣的过程中车门自动打开的效果，简化了工作人员的工作步骤，提高了工作效率，避免了回收废渣的过程中收集车发生晃动，提高工作过程的安全性，提高了装置的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部开设有进料口，所述处理箱的内部转动连接有承接板，所述承接板上开设有多个透水孔，所述处理箱内转动连接有一个位于承接板下方的转杆，所述转杆上固定连接有多个凸轮，所述处理箱的内部滑动连接有过滤网，所述处理箱内部固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接有第一导水管，所述第一导水管的一端固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有第二导水管，所述处理箱的内部固定连接有洒水管，所述第二导水管的一端和洒水管固定连接，所述支撑架顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有双向丝杆，所述处理箱的内部转动连接有破碎机构，所述破碎机构和双向丝杆相啮合，所述转杆的左端和破碎机构之间设有一个皮带，所述处理箱的内部固定连接有导向板，所述处理箱的底部开设有一个落物口，所述支撑架上放置有收集车。

优选的，所述破碎机构包括转动连接在处理箱内的第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊的左端均固定连接有卡盘，两个所述卡盘分别和双向丝杆相啮合，所述第一破碎辊和第二破碎辊上均设有多个防滑凸块，所述皮带设置在第一破碎辊和转杆之间。

优选的，所述收集车的前端转动连接有车门，所述车门的右端固定连接有一个传动齿轮，所述收集车的右侧转动连接有减速齿轮，所述传动齿轮和减速齿轮相啮合，所述收集车的右侧固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间转动连接有螺纹杆和导向杆，所述收集车的内部滑动连接有推板，所述推板的右侧固定连接有滑动块，所述滑动块螺纹连接在螺纹杆上且可沿导向杆前后滑动，所述减速齿轮的右端和螺纹杆的前端相啮合。