[实用新型]一种乳化含油污泥干化处理装置

说明书

一种乳化含油污泥干化处理装置。主要解决现有的含油污泥干化处理装置无法去除污泥中的悬浮乳状液体系而导致污泥无法干化的问题。所述污泥储存罐（1）内设有液下渣浆泵（2），液下渣浆泵（2）出口通过管线连接板框压滤机（3），且管线上连接有破乳剂和絮凝剂加药装置（4），板框压滤机（3）污水出口连接污水储罐（5），压滤机污泥出口连接污泥搅拌罐（10），污泥搅拌罐（10）的加药口连接干化剂加药装置（8），搅拌罐污泥出口连接第三螺旋输送机（11）。该乳化含油污泥干化处理装置对处理含油污泥中的悬浮乳状液体系有很好的效果，能使乳化含油污泥快速干化，彼此形成不粘连的松散状态，为后续进一步环保处理或资源化利用创造条件。

技术领域

本实用新型涉及含油污泥处理领域，具体说是一种乳化含油污泥干化处理装置。

背景技术

含油污泥组分极其复杂，由油、水、灰分、胶质、沥青质及石蜡等组成，同时含有多种重金属离子和有毒有害的有机物，是一种非常稳定的悬浮乳状液体系，要脱出其中的水份，并且使含油污泥快速干化成彼此不粘连的松散状态难度很大。含油污泥的水有游离水、虚体水、毛细水、粒子水四种。污泥絮体空隙之间的水是游离水，它可借助于污泥固体的重力沉降作用部分分离出来；絮体水存在于絮体网格内部，只有靠外力改变絮体结构，才能部分分离；毛细水黏附于单个粒子之间，必须施加更大外力，使毛细孔发生变形才能部分去除；粒子水是化学结合水，需要通过化学作用或高温处理改变污泥固体的化学结构和水分子状态，才能将其去除。

目前常规的含油污泥的干燥、脱水方法，如离心法、压滤法只能去除含油污泥中的游离水和少量的絮体水，污泥中的悬浮乳状液体系却未能得到完全破坏，导致处理后的含油污泥仍长期保持“湿润”和粘稠状态，无法进行后一步的环保处理或资源化利用。

发明内容

为了克服现有的含油污泥干化处理装置无法去除污泥中的悬浮乳状液体系而导致污泥无法干化的不足，本实用新型提供一种乳化含油污泥干化处理装置，该乳化含油污泥干化处理装置对处理含油污泥中的悬浮乳状液体系有很好的效果，能使乳化含油污泥快速干化，彼此形成不粘连的松散状态，为后续进一步环保处理或资源化利用创造条件。

本实用新型的技术方案是：一种乳化含油污泥干化处理装置，包括污泥储存罐，所述污泥储存罐内设有液下渣浆泵，液下渣浆泵出口通过管线连接板框压滤机，且管线上连接有破乳剂和絮凝剂加药装置，所述板框压滤机上设有污水出口和压滤机污泥出口，其中污水出口连接污水储罐，压滤机污泥出口连接污泥搅拌罐；所述污泥搅拌罐上设有加药口和搅拌罐污泥出口，其中加药口连接干化剂加药装置，搅拌罐污泥出口连接第三螺旋输送机。

所述板框压滤机的压滤机污泥出口与污泥搅拌罐之间连接有第一螺旋输送机。

所述干化剂加药装置与污泥搅拌罐的加药口之间连接有第二螺旋输送机。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，本处理装置对处理含油污泥中的悬浮乳状液体系有很好的效果，能使乳化含油污泥快速干化，彼此形成不粘连的松散状态，为后续进一步环保处理或资源化利用创造条件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-污泥储存罐，2-液下渣浆泵，3-板框压滤机，4-破乳剂和絮凝剂加药装置，5-污水储罐，6-污水泵，7-第一螺旋输送机，8-干化剂加药装置，9-第二螺旋输送机，10-污泥搅拌罐，11-第三螺旋输送机。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步说明：