[实用新型]一种装饰耐磨型PVC膜

说明书

本实用新型公开了一种装饰耐磨型PVC膜，包括由UV固化层、第一pvc膜层、装饰层、第二pvc膜层构成的膜本体；在所述膜本体的边侧设置有便于与相邻所述膜本体铺设连接的燕尾肋；其中相邻所述膜本体上的燕尾肋之间通过上限位壳板和下限位壳板进行限位连接；其中在所述上限位壳板和所述下限位壳板拼接形成用于适配限位所述燕尾肋的腔体。本申请中将装饰层夹合设置于两层pvc膜之间之间，并在所述pvc膜形成UV固化层，从而起到对装饰层的有效防脱落和提高pvc膜耐磨性能；另外，本申请中在所述膜本体两侧安装的上限位壳板和下限位壳板，从而实现相邻的膜本体之间快速安装拼接定位。

技术领域

本实用新型涉及PVC膜技术领域，尤其涉及一种装饰耐磨型PVC膜。

背景技术

常规PVC膜在使用在其上设置具有装饰性的图案后，如果PVC经常使用，容易将图案磨损，降低其美观性；另外在较大平面上拼接PVC膜时，在需要多块PVC膜进行拼接铺设安装时，相邻PVC膜之间不便于定位，容易产生缝隙或气泡。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装饰耐磨型PVC膜，解决常规装饰PVC膜在使用时存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种装饰耐磨型PVC膜，其中包括由UV固化层、第一pvc膜层、装饰层、第二pvc膜层构成的膜本体；

在所述膜本体的边侧设置有便于与相邻所述膜本体铺设连接的燕尾肋；其中相邻所述膜本体上的燕尾肋之间通过上限位壳板和下限位壳板进行限位连接；

其中在所述上限位壳板和所述下限位壳板拼接形成用于适配限位所述燕尾肋的腔体；

在所述下限位壳板的中部开设有插接槽，在所述上限位壳板内设置有用于插接在所述插接槽内的插接肋。

本实施例中，进一步地优化，所述膜本体包括第二pvc膜层和以所述第二pvc膜层为对称轴分别设置其上下方的两个装饰层、两个第一pvc膜层、两个所述UV固化层。

本实施例中，再进一步地优化，在所述膜本体的端侧设置有第一磁吸端和第二磁吸端。

本实施例中，再进一步地优化，所述第一磁吸端包括设置于所述膜本体端侧的长腔体和设置于该长腔体内的多个磁铁片或金属带；所述第二磁吸端包括设置于所述膜本体另一端侧的长腔体、设置于该长腔体内并与所述第一磁吸端磁吸连接的金属带或多个磁铁片。

本实施例中，再进一步地优化，所述上限位壳板和所述下限位壳板的截面均近似于T形结构，其中所述上限位壳板上表面和所述下限位壳板下表面均与所述膜本体的上下表面平齐。

本实施例中，再进一步地优化，所述插接槽为U形缩口结构，所述插接肋的两侧设置有可限位插接在所述插接槽内的弧形凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中将装饰层夹合设置于两层pvc膜之间之间，并在所述pvc膜形成UV固化层，从而起到对装饰层的有效防脱落和提高pvc膜耐磨性能；另外，本申请中在所述膜本体两侧安装的上限位壳板和下限位壳板，从而实现相邻的膜本体之间快速安装拼接定位。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型装饰耐磨型PVC膜的截面示意图；

图2为本实用新型装饰耐磨型PVC膜的铺设连接示意图；

图3为图2结构安装示意图；

图4为本实用新型装饰耐磨型PVC膜的另一铺设安装的示意图；

图5为图4结构安装示意图；

图6为本实用新型装饰耐磨型PVC膜的安装限位壳板的示意图。