[实用新型]一种煤粉仓导波雷达自动校准及清扫装置

说明书

一种煤粉仓导波雷达自动校准和清扫装置，它涉及煤粉仓粉位测量技术领域。它包括了控制器、电机、滚筒、位移传感器、缠绕在滚筒上的牵引绳、导波雷达物位计以及牵引绳上的重锤式清扫法兰；导波雷达物位计底部连接有导波缆绳和导波雷达重锤，导波缆绳穿过重锤式清扫法兰的中心，重锤式清扫法兰内侧设有清扫毛刷，导波雷达物位计用于测量粉仓粉位并将数据回传控制器，位移传感器用于收集重锤式清扫法兰的位移数据并回传到控制器，控制器用于控制电机和对回传的数据进行处理。采用上述技术方案，解决了导波缆绳挂粉的问题，同时也增加粉位计测量自动校准报警的功能，有效提高导波雷达的测量精度，为中储式燃煤锅炉的安全运行提供了保障。

技术领域

本实用新型涉及煤粉仓粉位测量技术领域，具体涉及一种煤粉仓导波雷达自动校准及清扫装置。

背景技术

目前在火力发电厂中，测量煤粉的粉仓粉位主要采用导波雷达、重锤式粉位计和超声波雷达测量等方案，但是在实际应用过程中，这几种测量方案都存在着一定的缺陷。导波雷达通过不锈钢缆绳反射波进行测量，但粉仓的煤粉较为细腻，容易挂附在不锈钢缆绳上，导致煤粉反射波失真，加大测量误差甚至测量失效，若让维护人员定时清扫测量探头，首先会增加维护人员的工作强度，同时由于不锈钢缆绳埋入粉仓底部难以抽出，不便于操作。超声波雷达粉位计通过雷达天线发射超声波来进行测量，但粉仓中漂浮着煤粉，容易粘附在雷达天线上导致无法测量。重锤式粉位计虽然不受粉仓内部环境的影响，但是重锤式粉位计测量为间断性测量，通常间隔时间15-300分钟，不利于工作人员进行煤粉仓粉位的监控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种粉仓导波雷达自动校准及清扫装置，具有能解决导波雷达不锈钢缆绳挂粉的问题、且能自动校准测量结果的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种导波雷达自动校准及清扫装置，包括：控制器；与所述控制器连接的电机；设于所述电机输出端的滚筒；设于所述滚筒上的位移传感器；缠绕于所述滚筒的牵引绳；设于所述滚筒下方的导波雷达物位计；及设于所述牵引绳上的重锤式清扫法兰；所述导波雷达物位计底部连接有导波缆绳和导波雷达重锤，所述导波缆绳穿过所述重锤式清扫法兰的中心，所述重锤式清扫法兰内侧设有清扫毛刷，所述导波雷达物位计用于测量粉仓粉位并将数据回传所述控制器，所述位移传感器用于收集所述重锤式清扫法兰的位移数据并回传到所述控制器，所述控制器用于控制所述电机和对回传的数据进行处理。

本实用新型进一步设置，还包括法兰盘，所述导波雷达物位计设于所述法兰盘上，所述法兰盘开有避让孔供所述牵引绳和所述导波缆绳穿过。

本实用新型进一步设置，所述电机设有力矩传感器。

本实用新型进一步设置，所述控制器上设有报警装置，所述报警装置用于发出报警信号提醒检修人员。

本实用新型进一步设置，所述报警装置为警示灯。

本实用新型进一步设置，所述牵引绳的数量为两条。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：

1、在粉仓导波雷达测量的同时，重锤式清扫法兰不间断地对导波缆绳进行清扫，清洁粘附在导波缆绳上的煤粉减少对导波雷达测量的干扰，并且能够对粉仓的粉位进行实物测量，与导波雷达所测值偏差较大时自动报警，解决了导波缆绳挂粉的问题，同时也增加粉位计测量自动校准报警的功能，有效提高导波雷达的测量精度，为中储式燃煤锅炉的安全运行提供了保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。