[实用新型]一种直缝焊管单面焊接双面成形的焊接工装及自动焊机

说明书

本实用新型涉及焊接技术领域，具体公开了一种直缝焊管单面焊接双面成形的焊接工装及自动焊机。所述直缝焊管单面焊接双面成形的焊接工装，包括：V型条，所述V型条具有第一端和第二端，所述V型条的第一端连接固定座，所述V型条的第二端连接调节座，所述调节座能够沿着V型条滑动，所述固定座和所述调节座均为L形用于将所述焊接工装卡接在待焊接焊管两端，所述V型条底部设置气管组件用于向焊管直缝内侧通入氩气。通过该焊接工装防止了焊管内侧出现焊渣、缺焊、焊接不均等不良效果，提高了焊缝质量，减轻了劳动强度，保护了作业人员的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种直缝焊管单面焊接双面成形的焊接工装及自动焊机。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

直缝焊管是指用热轧或冷轧钢板或钢带卷成圆筒，然后在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子，由于焊管的焊接处成一条直线而得名。直缝焊管主要用在自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设等领域，用于输送液体、气体，以及用作建筑结构。

现有工艺采用将钢板卷成圆筒后，将圆筒置放在固定架上，采用埋弧焊在直缝焊管外侧进行焊接，该焊接工艺会导致直缝内侧出现焊渣、焊接不均等问题。而有些在外侧焊接后，会对直缝内侧再手工加焊一遍，但内外焊缝分别施焊相当费时，影响生产效率，同时，又浪费人力及焊接材料。内焊缝施焊过程中，焊接人员必须钻入焊管内部进行焊接施工，焊接弧光和烟雾等严重影响员工身体健康。管径过小，焊接人员又无法进入管内施焊，以致内缝无法焊接，影响焊缝质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的是提供一种直缝焊管单面焊接双面成形的焊接工装，焊接时焊管外侧和内侧都形成氩气保护层隔断了空气与焊接面接触，使焊接达到单面焊接双面成形的效果，防止焊管内侧出现焊渣、缺焊、焊接不均等不良效果，提高了焊缝质量；因此也无需再对焊管内侧焊接，减轻了劳动强度，保护了作业人员的身体健康。

本实用新型的另一目的在于提供一种基于上述直缝焊管单面焊接双面成形的焊接工装的自动焊机。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

一种直缝焊管单面焊接双面成形的焊接工装，包括：V型条，所述V型条具有第一端和第二端，所述V型条的第一端连接固定座，所述V型条的第二端连接调节座，所述调节座能够沿着V型条滑动，所述固定座和所述调节座均为L形用于将所述焊接工装卡接在待焊接焊管两端，所述V型条底部设置气管组件用于向焊管直缝内侧通入氩气。

在另一优选的实施方式中，所述V型条包括V型板，所述V型板包括呈一定角度的第一板件和第二板件，所述第一板件和第二板件分别设置托板，两个所述托板位于一个平面内。

在另一优选的实施方式中，所述V型板开设有至少两个气孔，用于通入氩气。

在另一优选的实施方式中，所述调节座为L型折弯板，包括第一横板和第一竖板，所述第一竖板开设有凹槽，所述凹槽截面与所述V型条截面形状相同，所述凹槽宽度大于所述V型条相应部位的厚度。

在另一优选的实施方式中，所述第一竖板开有第一通孔，所述第一通孔和第二通孔内均具有螺纹，所述第一横板开有第二通孔，所述第一横板和所述第一竖板中间部位还开有豁口槽。

在另一优选的实施方式中，所述气管组件包括第一气管和第二气管，所述第一气管一端与气源连接，另一端通过第一接头与所述第二气管连接，所述第二气管第二端通过第二接头连接到所述V型板的气孔上，其中，所述第二接头为三通接头。

在另一优选的实施方式中，所述托板与待焊接焊管之间的间隙中设置密封条，所述密封条的横截面为椭圆形。