[实用新型]一种轧机喷射梁的改进结构

说明书

本申请提供了一种轧机喷射梁的改进结构，属于轧机喷射梁领域，该轧机喷射梁的改进结构，包括固定机构和清洗机构，所述固定机构包括支架、螺纹杆、移动座和电机，所述螺纹杆表面开设有两种方向的螺纹，所述螺纹杆两端转动连接在所述支架表面，所述移动座设有两个，所述蓄水板内部设有空腔，所述喷头设有若干个，若干个所述喷头间隔固定在所述蓄水板表面，所述蓄水箱固定在所述支架一侧，所述蓄水箱内设有水泵，所述水泵输出端与所述蓄水板空腔连通，所述排水槽一侧安装有回流管，所述回流管与所述蓄水箱连通，该轧机喷射梁的改进结构能够调节喷射范围以适应不同宽度的工件，到达精准喷射且有效降低了冷却液消耗。

技术领域

本申请涉及轧机喷射梁领域，具体而言，涉及一种轧机喷射梁的改进结构。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成，精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。

辊筒在对金属进行压轧时，需要喷射冷却液对轧辊进行冷却和润滑，由于轧辊压轧的金属宽度不同，喷射冷却液的范围也不同，现有轧机上的装有喷嘴的喷射梁长度和位置是固定的通常是等于辊筒的长度，喷射范围也固定，当压轧金属片较窄时，对整个辊筒进行喷射浪费冷却液且容易造成冷却液四处喷溅。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种轧机喷射梁的改进结构，解决了上述提到的问题。

本申请是这样实现的：

本申请提供一种轧机喷射梁的改进结构，包括固定机构和清洗机构。

所述固定机构包括支架、螺纹杆、移动座和电机，所述螺纹杆表面开设有两种方向的螺纹，所述螺纹杆两端转动连接在所述支架表面，所述移动座设有两个，两个所述移动座分别螺纹连接在所述螺纹杆上方向不同的螺纹表面，所述电机固定在所述支架一侧，所述电机和所述螺纹杆传动连接。

所述清洗机构包括蓄水板、喷头和蓄水箱，所述蓄水板设有两个，两个所述蓄水板分别固定在两个所述移动座表面，所述蓄水板表面开设有凹槽，所述凹槽内表面开设有排水槽，两个所述蓄水板通过所述凹槽滑动交错插接在一起，所述蓄水板内部设有空腔，所述喷头设有若干个，若干个所述喷头间隔固定在所述蓄水板表面，所述蓄水箱固定在所述支架一侧，所述蓄水箱内设有水泵，所述水泵输出端与所述蓄水板空腔连通，所述排水槽一侧安装有回流管，所述回流管与所述蓄水箱连通。

在上述实现过程中，将支架一端固定在轧机轧辊处，通过调节第一支腿和第二支腿长度来调节支架高度使支架上的蓄水板在轧辊上高度位置，水泵通过软管向喷头供水进行喷射，当需要控制喷水范围时，电机带动螺纹杆转动，蓄水板相互移动，蓄水板相互移动，向两侧拉开，上方的蓄水板表面的喷头露出，增大喷水面积，未露出的喷头喷出的冷却液喷入下方的蓄水板表面的排水槽中并回流到蓄水箱内，该轧机喷射梁的改进结构能够调节喷射范围以适应不同宽度的工件，到达精准喷射且有效降低了冷却液消耗。

在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和所述第二杆体表面螺纹方向相反螺距相同。

在一种具体的实施方案中，所述支架表面安装有轴承座，所述螺纹杆两端固定在所述轴承座内。

在一种具体的实施方案中，所述电机输出端安装有电机架，所述电机通过所述电机架固定在所述支架表面。

在上述实现过程中，电机架用于固定电机。

在一种具体的实施方案中，所述支架包括第一支腿和第二支腿，所述第二支腿滑动插接在所述第一支腿内，所述第一支腿和所述第二支腿表面开设有通孔，通孔内插接有插销。

在上述实现过程中，支架可以调节高度，以便于调节蓄水板与轧辊之间的距离。