[实用新型]一种竹制复合板切割上料机构有效
申请号: | 202221125113.0 | 申请日: | 2022-05-10 |
公开(公告)号: | CN217322265U | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 刘小丽;王立新;冷斌森 | 申请(专利权)人: | 宜丰县永安建材有限责任公司 |
主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82;B65G47/74 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 336300 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合板 切割 机构 | ||
本实用新型公开了一种竹制复合板切割上料机构,包括板材料箱和升降板,所述板材料箱表面开设有滑槽,且板材料箱正立面和背立面顶面位于滑槽上方固定连接有支架,并且支架顶面固定安装有第一驱动电机。有益效果:本实用新型采用了升降板和推板,工作人员可将板材堆叠放入到板材料箱中,放置在升降板顶面,在进行上料时,第一驱动电机带动第一螺杆转动,从而带动升降板上移,带动最上方板材底面超出板材料箱顶面,随后,第二驱动电机带动第二螺杆转动,带动推板移动将最上方板材推入到数控板材切割机的工作台上,完成自动上料,板材料箱可一次性盛放多块板材,可连续自动进行板材上料,省去了工作人员频繁上料的麻烦,使用更加方便简单。
技术领域
本实用新型涉及竹制复合板材加工生产技术领域,具体来说,涉及一种竹制复合板切割上料机构。
背景技术
在竹制复合板生产加工时,需要对竹制复合板进行切割,随着科技的发展,越来越多的厂家采用数控切割设备来对竹制复合板进行切割,显著提高了切割效率,提高了产品质量和生产效率。
数控切割设备在切割时,需要对板材进行上料,现阶段普遍以人工上料为主,由于板材质量较重,人工频繁上料导致工作量增加,容易疲惫,导致工作效率降低,还可以进一步作出改进,同时,现阶段已经存在的自动上料机构,普遍采用电推杆或者气缸上料,由于电推杆和气缸的驱动结构长度较大,较为占用空间,也还可以进一步作出改进。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种竹制复合板切割上料机构,具备使用方便简单的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述使用方便简单的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种竹制复合板切割上料机构,包括板材料箱和升降板,所述板材料箱表面开设有滑槽,且板材料箱正立面和背立面顶面位于滑槽上方固定连接有支架,并且支架顶面固定安装有第一驱动电机,所述支架下方位于板材料箱底面两侧固定连接有底脚板,且底脚板顶面通过旋转连接座转动连接有第一螺杆,并且第一螺杆顶面与第一驱动电机输出端连接,所述升降板边缘一体式连接有耳板,且耳板贯穿滑槽并与滑槽滑动连接,并且耳板表面开设有螺纹孔,所述第一螺杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,所述板材料箱两端分别固定连接有第一端板和第二端板,且第一端板和第二端板之间转动连接有第二螺杆,并且第二端板外侧表面固定安装有第二驱动电机,所述第一端板和第二端板之间位于板材料箱上方设置有推板,所述第二螺杆贯穿推板并与推板螺纹连接,且第二螺杆一端贯穿第一端板与第二驱动电机输出端连接。
进一步的,所述第一驱动电机设置有四个,且第一驱动电机同步工作。
进一步的,所述第二驱动电机设置有两个,且第二驱动电机同步工作。
进一步的,所述升降板竖向投影面积小于板材料箱顶面开口面积,且升降板采用不易变形金属材质。
进一步的,所述第二螺杆位于板材料箱顶面开口两侧,且第二螺杆两端分别贯穿第一端板和第二端板并与第一端板和第二端板转动连接。
进一步的,所述第二端板位于板材料箱顶面开口一端两侧,且第二端板通过轴承与第二螺杆转动连接。
进一步的,所述推板底面距离板材料箱顶面之间的距离不大于板材厚度。
进一步的,所述第一端板通过轴承与第二螺杆转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种竹制复合板切割上料机构,具备以下有益效果:
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