[实用新型]一种制瓶机压口模块

说明书

本实用新型涉及包装设备，具体公开一种制瓶机压口模块，包括滑轨(1)以及与所述滑轨(1)滑动连接的磨轮支架(2)，所述磨轮支架(2)的一端设有磨轮轴(3)，所述磨轮轴(3)包括磨轮轴安装部(301)、限位法兰边(302)和磨轮安装部(303)，所述磨轮安装部(303)的中心区域形成为纵向油孔(304)，所述磨轮安装部(303)的外周面上形成有横向油孔(305)，所述横向油孔(305)与所述纵向油孔(304)连通，以能够将所述纵向油孔(304)内的润滑剂引导至所述磨轮安装部(303)的外周面。本实用新型的制瓶机压口模块的结构简单，操作便捷，润滑效果好。

技术领域

本实用新型涉及制瓶机设备，具体地，涉及一种制瓶机压口模块。

背景技术

现有制瓶机的压口模块中，基本采用将磨轮安装在磨轮轴上的结构模式。但是，现有的制瓶机的磨轮与磨轮轴之间通过在磨轮与磨轮轴之间的间隙中直接挤入润滑油或润滑脂进行润滑，该润滑方式不仅操作不便，而且由于磨轮与磨轮轴之间间隙较小，其润滑效果也并不理想，同时，磨轮在磨轮轴上高速转动，使得磨轮与磨轮轴之间温度较高，而润滑油或润滑脂在高温环境也易挥发，造成生产过程中磨轮不随玻管旋转现象，易造成产品不良，同时磨轮在持续高温下也易损坏。

因此，需要设计一种制瓶机压口模块，以解决或克服上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制瓶机压口模块，该制瓶机压口模块的结构简单，润滑效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种制瓶机压口模块，包括滑轨以及与滑轨滑动连接的磨轮支架，磨轮支架的一端设有磨轮轴，磨轮轴包括磨轮轴安装部、限位法兰边和磨轮安装部，磨轮安装部的中心区域形成为纵向油孔，磨轮安装部的外周面上形成有横向油孔，横向油孔与纵向油孔连通，以能够将纵向油孔内的润滑剂引导至磨轮安装部的外周面。

作为本实用新型的一个优选实施方式，磨轮安装部的远离限位法兰边的一端端部形成为纵向油孔的开口端。

优选地，磨轮轴安装部的外径大于或等于磨轮安装部的直径。

作为本实用新型的另一个优选实施方式，横向油孔的中心轴线与磨轮安装部的中心轴线垂直。

更优选地，横向油孔的数量为一个，该横向油孔位于磨轮安装部的靠近限位法兰边的一端；或者横向油孔的数量为多个，各横向油孔沿着磨轮安装部周向或轴向均布。

作为本实用新型的又一个优选实施方式，磨轮安装部的外周面上还设有油槽，油槽与横向油孔连通。

作为本实用新型的一个具体结构形式，油槽的截面形成为半圆形或弧形。

更具体地，油槽的边沿与磨轮安装部的外周面之间形成有过渡面。

作为本实用新型的另一个具体结构形式，还包括磨轮和模芯，磨轮的下端面与限位法兰边的靠近磨轮安装部的一端端面贴靠，横向油孔的外侧贴靠磨轮的中心安装孔的内周面。

作为本实用新型的又一个具体结构形式，滑轨、磨轮支架、磨轮轴和磨轮的数量均为两个，且相较于模芯对称设置。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的制瓶机压口模块中，通过在磨轮轴的磨轮安装部的一端的中心区域设置纵向油孔，在磨轮安装部的周面上靠近限位法兰边的一端设置横向油孔，将横向油孔贯穿该磨轮安装部的厚度后与纵向油孔连通，从而可以保证在磨轮使用过程中，可以通过纵向油孔的上部开口部位，向纵向油孔内加入润滑剂(如润滑油或润滑脂或润滑油与润滑脂的混合物等)，润滑剂通过横向油孔慢慢渗透至磨轮与磨轮轴之间的间隙中，从而达到较好的润滑效果。