[实用新型]一种双层金属材料激光叠焊压料机构

说明书

本实用新型属于激光叠焊压料机构技术领域，具体涉及一种双层金属材料激光叠焊压料机构，包括可转动的转盘，所述转盘的一侧垂直安装有可升降的升降组件，所述升降组件的顶部向转盘的一侧水平移动有伸缩杆，所述伸缩杆靠近转盘的一侧焊接有卡件，所述卡件为倒置的U型结构，本实用新型设置了位于转盘一侧相互配合的伸缩杆、卡件和调节螺栓，移动伸缩杆，从而调节卡件距离转盘中心之间的间距，此时卡件在转盘上的位置为金属板上焊接的位置，在转盘转动时，方便焊机持续对金属板进行焊接，解决了现有的金属板在焊接时需要在其中一层金属板上刻画印记，而另一层金属板沿着印记进行焊接的问题。

技术领域

本实用新型属于激光叠焊压料机构技术领域，具体涉及一种双层金属材料激光叠焊压料机构。

背景技术

激光叠焊是采用激光能源，将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材、不锈钢材、铝合金材等进行自动拼合和焊接而形成一块整体板材、型材、夹芯板等，以满足零部件对材料性能的不同要求。

激光叠焊在焊接时需要将一层金属板按压在另一层金属板上，焊接一段区域后需要重新调节后才能再次进行焊接，另外，现有的金属板在焊接时需要在其中一层金属板上刻画印记，而另一层金属板沿着印记进行焊接，大大增加了金属板焊接的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层金属材料激光叠焊压料机构，以解决上述背景技术中提出的两层金属板在焊接一段区域后需要重新调节后才能再次进行焊接，另外，现有的金属板在焊接时需要在其中一层金属板上刻画印记，而另一层金属板沿着印记进行焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层金属材料激光叠焊压料机构，包括可转动的转盘，所述转盘的一侧垂直安装有可升降的升降组件，所述升降组件的顶部向转盘的一侧水平移动有伸缩杆，所述伸缩杆靠近转盘的一侧焊接有卡件，所述卡件为倒置的U型结构，所述卡件设置于转盘的上方，所述升降组件的顶部安装有调节螺栓，所述调节螺栓的一端抵在伸缩杆上时，限制所述伸缩杆无法移动。

优选的，所述升降组件包括支撑杆和可在支撑杆上升降的升降杆，所述伸缩杆可在升降杆的顶部往复移动，所述支撑杆的顶部转动连接有调节件，所述调节件旋合在升降杆上，转动所述调节件时，方便所述升降杆可在支撑杆上往复升降。

优选的，所述支撑杆的内部垂直开设有伸缩槽，所述升降杆的一端延伸至伸缩槽中，所述伸缩槽的内部垂直安装有限位杆，所述限位杆为四边形柱状结构，所述升降杆的底部垂直开设有限位槽，所述限位杆的一端延伸至限位槽中，所述升降杆通过限位槽可在限位杆上往复升降。

优选的，所述调节件为螺母状结构，所述调节件的底部开设有转动槽，所述调节件通过转动槽可在支撑杆的顶部转动。

优选的，所述升降杆的顶部水平贯穿开设有通孔，所述调节螺栓旋合在升降杆的顶部，所述调节螺栓的一端延伸至通孔中，并抵在伸缩杆上。

优选的，所述转盘的下方安装有底座，所述转盘的底部开设有凹槽，所述转盘通过凹槽在底座上转动，所述底座中安装有电机，所述电机的输出端与转盘固定连接，所述底座的侧面安装有安装座，所述支撑杆的底端垂直安装在安装座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了位于转盘一侧相互配合的伸缩杆、卡件和调节螺栓，移动伸缩杆，从而调节卡件距离转盘中心之间的间距，此时卡件在转盘上的位置为金属板上焊接的位置，在转盘转动时，方便焊机持续对金属板进行焊接，解决了现有的金属板在焊接时需要在其中一层金属板上刻画印记，而另一层金属板沿着印记进行焊接的问题。

(2)本实用新型设置了相互配合的升降杆、支撑杆和调节件，旋转调节件，让升降杆可在支撑杆上升降，从而通过卡件将其中一个金属板按压在另一个金属板上，解决了两层金属板在焊接一段区域后需要重新调节后才能再次进行焊接的问题。

附图说明