[实用新型]一种陶瓷加工用自动投料机

说明书

一种陶瓷加工用自动投料机，包括底座，底座的顶部固定连接有箱体，箱体的顶部固定连接有吸尘管，吸尘管远离箱体的一端固定连接有吸尘罩。本实用新型能够在陶瓷加工投料过程中对粉尘等进行快速充分的吸收，从而能够优化陶瓷加工过程中的环境，通过电机带动转轴进行旋转，通过转轴的旋转带动伸缩杆在离心力的作用下带动挤压罩进行移动，从而使推动杆对受力板产生挤压，最终使气囊二内部的气体喷出，防止吸尘管堵塞，通过转轴带动筛选板进行转动，从而使吸入的较大的杂物过滤到筛选板上，再通过离心力的作用，甩到杂物板上，通过积累的越多，使弹簧杆带动衔接杆进行移动，通过移动块与三角块的配合使用，使塞柱打开，然后对杂物进行分类。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工领域，尤其涉及一种陶瓷加工用自动投料机。

背景技术

陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，陶瓷加工投料过程中会产生大量的灰尘以及细碎的杂物，需要通过除尘装置对其进行处理，但是传统的除尘装置难以对粉尘等进行快速充分的吸收，从而难以优化陶瓷加工过程中的环境，且不能进行分类，导致众多的杂物聚集在一起，不利于环境的环保，并且在除尘器的内壁上容易吸附灰尘，造成吸尘管入口的堵塞，从而影响设备的正常工作。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种陶瓷加工用自动投料机，通过电机带动转轴进行旋转，通过转轴的旋转带动伸缩杆在离心力的作用下带动挤压罩进行移动，通过挤压罩与气囊一的配合使用，从而使推动杆对受力板产生挤压，最终使气囊二内部的气体喷出，防止吸尘管堵塞，通过转轴带动筛选板进行转动，从而使吸入的较大的杂物过滤到筛选板上，再通过离心力的作用，甩到杂物板上，通过积累的越多，使弹簧杆带动衔接杆进行移动，通过移动块与三角块的配合使用，使塞柱打开，然后对杂物进行分类。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种陶瓷加工用自动投料机，其特征在于，包括底座，底座的顶部固定连接有箱体，箱体的顶部固定连接有吸尘管，吸尘管远离箱体的一端固定连接有吸尘罩，底座的内部固定安装有电机，电机的顶部转动连接有转轴，箱体的内部转动连接有筛选盘，转轴的外围弹性连接有伸缩杆，伸缩杆远离转轴的一端固定连接有挤压罩，筛选盘的内部固定安装有气囊一，气囊一的外围固定连接有空气弹簧，空气弹簧远离气囊一的一端固定连接有推动杆，箱体的内部活动连接有受力板，受力板的顶部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶部固定连接有气囊二，气囊二的外围固定连接有气阀，箱体的内部弹性连接有杂物板，杂物板的底部弹性连接有弹簧杆，杂物板的顶部固定连接有衔接杆，衔接杆的顶部固定连接有移动块，移动块的外围活动连接有三角块，三角块靠近箱体的一端固定连接有塞柱，三角块的顶部固定连接有压缩簧，吸尘罩的背面设置有投料管道。

优选的，吸尘管位于箱体顶部正中心的位置，电机位于底座内部正中心的位置。

优选的，转轴远离电机的一端转动连接在筛选盘的内部，且转轴位于筛选盘内部圆心的位置。

优选的，伸缩杆与挤压罩的数量相同，且伸缩杆与挤压罩均匀分布在筛选盘的内部。

优选的，气囊一的数量有两个，对称分布在筛选盘的内部，所述挤压罩与气囊一处于同一平面上。

优选的，推动杆弹性连接在箱体的内部，所述空气弹簧与推动杆对称分布在箱体的内部。

优选的，气囊二与气阀对称分布在箱体的内部，且气阀对称分布在吸尘管的底部。