[实用新型]高效能卧式热管换热器

说明书

本实用新型公开了一种高效能卧式热管换热器，涉及换热器的技术领域，本实用新型旨在解决延长卧式热管换热器热管束的使用寿命以及提高热管束换热效率的问题，本实用新型包括有烟气室以及设置在所述烟气室两侧的冷介质室，所述烟气室内靠近所述烟气入口设置有管束组，所述管束组的两端分别伸入到两个所述冷介质室内，所述烟气室内靠近所述烟气出口设置有不少于长管束，所述长管束的一端设置在所述烟气室内，所述长管束的另一端伸入到所述冷介质室内，其中任意两组相邻的所述长管束分别伸入到两个所述冷介质室内。

技术领域

本实用新型涉及换热器的技术领域，具体是一种高效能卧式热管换热器。

背景技术

目前，石油、化工、钢铁、电力等行业本着节能的目的，将工艺过程中产生的高温烟气通过换热器将温度换热到锅炉等设备需要应的助燃冷介质中，温度达到预定温度后冷介质进入到下一工艺流程。

现有技术中被广泛应用的卧式热管换热器结构主要是：热管为内充传热工质的真空管，若干根热管构成热管束，热管束的中部固定在竖直的中间管板上，两端分别置于端管板上，并与水平方向呈一定倾角，热管束的一端设置在烟室内，另一端伸入到了冷介质室内，这样在热管束的作用下，烟室内的热量能够通过热管束为冷介质室内加热，实现换热工作。

卧式还能够通过同时将热管束的两端分别伸入到两个冷介质室内，来满足同时对两种冷介质进行预热，但是由于烟气室内靠近烟气出口的位置温度较低，所以靠近烟气出口的热管管壁上容易结露生锈，对热管造成腐蚀，使热管束的使用寿命降低。

还有一种是将热管束的一端设置在烟气室内，另一端分别以交替的形式分别伸入到两个冷介质室内，这样也能够实现对两个冷介质室进行预热的功能，但是由于烟气室内靠近烟气入口的位置温度较高，所以靠近烟气出口的热管束的工作温度会相对较高，这样会降低热管束的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述问题，即延长卧式热管换热器热管束的使用寿命及换热效率的问题，本实用新型提出了一种高效能卧式热管换热器，其包括有烟气室以及设置在所述烟气室两侧的冷介质室，所述烟气室上设置有烟气入口和烟气出口，所述烟气室内靠近所述烟气入口设置有管束组，所述管束组的两端分别伸入到两个所述冷介质室内，所述烟气室内靠近所述烟气出口设置有不少于长管束，所述长管束的一端设置在所述烟气室内，所述长管束的另一端伸入到所述冷介质室内，其中任意两组相邻的所述长管束分别伸入到两个所述冷介质室内。

通过采用上述技术方案，管束组能够对两个冷介质室内冷介质进行换热，这能够提高换热效率，并且管束组同时对两个冷介质室进行换热，还能够降低管束组的工作温度，延长管束组的使用寿命；通过将多组长管束的一端分别伸入到两个冷介质室内，实现对两个冷介质是室换热的功能，因为一组长管束只对一个冷介质室进行换热，所以能够避免长管束温度降的过低，而出现管壁结露的现象，进一步的避免了长管束生锈腐蚀，延长长管束的使用寿命。一个烟气室同时对两个冷介质室进行换热，还能够提升装置整体的换热效率。

本实用新型的进一步设置为：所述烟气室包括有高温部，所述管束组设置在所述高温部，所述冷介质室上对应所述高温部的位置开设有冷介质旁通口。

通过采用上述技术方案，当烟气室内的烟气温度过高时，能够通过冷介质旁通口注入冷介质，从而来降低管束组的温度，保证管束组的温度不会过高，延长管束组的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述烟气室与所述冷介质室之间设置有中间管板，所述管束组与所述长管束均穿设于所述中间管板，且与中间管板通过法兰密封连接。

通过采用上述技术方案，中间管板与管束组和长管束的连接，能够更好的保证装置的密封性。

本实用新型的进一步设置为：所述烟气室的内部设置有内端管板，所述管束组与所述长管束与所述内端管板连接。

通过采用上述技术方案，内端管板能够使位于烟气室内的管束组与长管束固定