[实用新型]一种基于超临界气体发泡材料的制作注料设备有效
申请号: | 202221116937.1 | 申请日: | 2022-05-11 |
公开(公告)号: | CN217123748U | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 张伟;闫海阔;周发俊;何霆伟;白小龙 | 申请(专利权)人: | 宁波致微新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C44/34 | 分类号: | B29C44/34 |
代理公司: | 南京鼎傲知识产权代理事务所(普通合伙) 32327 | 代理人: | 刘蔼民 |
地址: | 315000 浙江省宁波市宁波高新*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 临界 气体 发泡 材料 制作 设备 | ||
1.一种基于超临界气体发泡材料的制作注料设备,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)顶端固定安装有挤出机主体(2),其特征在于:所述挤出机主体(2)一端对应支撑底座(1)顶部位置处固定安装有驱动箱(3);
所述挤出机主体(2)顶部一端中部设置有定量混合上料机构(4);
所述定量混合上料机构(4)包括上料口(401)、上料圆筒(402)、上料电机(403)、上料转桨(404)、混合上料箱(405)、混合电机(406)、混合桨(407)和添料筒(408);
所述挤出机主体(2)顶部一端中部设置有上料口(401),所述上料口(401)顶端边部固定连接有上料圆筒(402),所述上料圆筒(402)一端中部固定安装有上料电机(403),所述上料电机(403)的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述上料电机(403)输出轴一端对应上料圆筒(402)内部位置处固定连接有上料转桨(404),所述上料圆筒(402)顶端中部固定连接有混合上料箱(405),所述混合上料箱(405)顶端中部固定安装有混合电机(406),所述混合电机(406)的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述混合电机(406)的输出轴底端对应混合上料箱(405)内部底端位置处固定连接有混合桨(407),所述混合上料箱(405)顶端边部沿圆周方向均匀设置有添料筒(408)。
2.根据权利要求1所述的一种基于超临界气体发泡材料的制作注料设备,其特征在于,所述上料转桨(404)外侧与上料圆筒(402)内壁之间紧密贴合,所述添料筒(408)使用过程中与外部输料管相连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于超临界气体发泡材料的制作注料设备,其特征在于,所述挤出机主体(2)外侧一端设置有辅助冷却循环机构(5);
所述辅助冷却循环机构(5)包括冷却套筒(501)、储液箱(502)、散热板(503)、散热翼片(504)、循环泵(505)和循环管(506);
所述挤出机主体(2)外侧一端套接有冷却套筒(501),所述支撑底座(1)一侧对应冷却套筒(501)底部位置处设置有储液箱(502),所述储液箱(502)外部一侧固定连接有散热板(503),所述散热板(503)一侧均匀固定连接有散热翼片(504),所述储液箱(502)顶端中部固定安装有循环泵(505),所述循环泵(505)的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述循环泵(505)一侧底端和顶端均通过循环管(506)与冷却套筒(501)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于超临界气体发泡材料的制作注料设备,其特征在于,所述冷却套筒(501)内侧与挤出机主体(2)外侧之间紧密贴合,所述储液箱(502)内侧盛放有导热油。
5.根据权利要求1所述的一种基于超临界气体发泡材料的制作注料设备,其特征在于,所述支撑底座(1)末端对应挤出机主体(2)底部位置处设置有摆动支撑机构(6);
所述摆动支撑机构(6)包括安装圆盘(601)、安装转轴(602)、连接转块(603)、摆动杆(604)、安装套管(605)、托举螺纹杆(606)、托举块(607)、支撑套管(608)、支撑螺纹杆(609)和支撑块(610);
所述支撑底座(1)末端对应挤出机主体(2)底部位置处对称安装有安装圆盘(601),所述安装圆盘(601)顶端中部固定安装有安装转轴(602),所述安装转轴(602)外侧对应安装圆盘(601)顶部位置处套接有连接转块(603),所述连接转块(603)一侧中部固定连接有摆动杆(604),所述摆动杆(604)顶面一端中部固定连接有安装套管(605),所述安装套管(605)内侧顶部通过螺纹连接有托举螺纹杆(606),所述托举螺纹杆(606)顶端中部固定连接有托举块(607),所述摆动杆(604)底面一端中部固定连接有支撑套管(608),所述支撑套管(608)内侧底部通过螺纹连接有支撑螺纹杆(609),所述支撑螺纹杆(609)底端中部固定连接有支撑块(610)。
6.根据权利要求5所述的一种基于超临界气体发泡材料的制作注料设备,其特征在于,所述连接转块(603)内侧与安装转轴(602)外侧之间紧密贴合,所述托举块(607)顶端边部粘接有橡胶环,所述支撑块(610)在使用过程中底面与地面之间紧密贴合。
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