[实用新型]一种粉煤结块破碎机构

说明书

本方案公开了粉煤生产设备领域的一种粉煤结块破碎机构，包括加工箱，所述加工箱的顶部设有进料口，加工箱的底部设有出料口，所述加工箱内从上至下依次设有传送机构、振筛机构和破碎机构；所述振筛机构包括倾斜设置的筛盘，所述筛盘的侧边环设有凸块，所述凸块啮合有非标准齿轮，所述非标准齿轮连接有驱动其转动的电机，所述筛盘的底部固定连接有滑杆，所述加工箱内设有固定块，所述滑杆贯穿固定块，且滑杆与固定块竖直滑动连接；所述破碎机构包括两个对辊。本方案中的装置可提高粉煤灰结块破碎的效率。

技术领域

本实用新型涉及粉煤生产设备领域，特别涉及一种粉煤结块破碎机构。

背景技术

粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。粉煤灰砖是以粉煤灰、电石渣等为主要原料，经原料混合、胚料制备、压制成型、高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖，粉煤灰砖的出现，减少了粉煤灰的处理费用，同时又为建材工业生产开辟了新的资源，变废为宝，发展了循环经济。目前在粉煤灰砖的生产过程中，混合原料经过陈化之后，已基本具备制砖坯料的要求，陈化后的混合料需要长时间的陈放后，由于长时间的陈放使得粉煤灰结块，就需要再一次经过粉碎处理，才能够进入到压制成型工序。在结块的粉煤灰再破碎的过程中，主要目的是将混合料破碎至3mm粒径以下的程度，其次是使得结块的粉煤灰松散开，便于输送至制砖设备中加工。现有的再破碎设备仍旧是采用传统的破碎设备，对结块粉煤灰的分散松散效果不佳，且破碎效果也不理想，最终使得事半功倍，效率不高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种粉煤结块破碎机构，以解决现有破碎装置对结块粉煤灰进行破碎时效率不高的问题。

本方案中的一种粉煤结块破碎机构，包括加工箱，所述加工箱的顶部设有进料口，加工箱的底部设有出料口，所述加工箱内从上至下依次设有传送机构、振筛机构和破碎机构；所述振筛机构包括倾斜设置的筛盘，所述筛盘的侧边环设有凸块，所述凸块啮合有非标准齿轮，所述非标准齿轮连接有驱动其转动的电机，所述筛盘的底部固定连接有滑杆，所述加工箱内设有固定块，所述滑杆贯穿固定块，且滑杆与固定块竖直滑动连接；所述破碎机构包括两个对辊。

本方案的工作原理及其有益效果：使用时，将粉煤灰结块从进料口放入加工箱内，被传送机构传送至筛盘内，开启电机，电机带动非标准齿轮转动，由于非标准齿轮与凸块啮合，在非标准齿轮转动的同时，就可以带动与凸块连接的筛盘转动，由于筛盘倾斜设置，且与筛盘固定连接的滑杆，滑杆在固定块内竖直滑动连接，因此随着筛盘上环设的凸块的高低，筛盘也会上下移动，并在过程中抖动，抖动的过程中就可以将粉煤灰结块分散，掉落至下方的对辊中，对辊对其进行破碎即可。本方案中的装置预先对粉煤灰结块进行振筛，振筛减少粉煤灰的结块，将结块分散开，之后在进入对辊破碎，使得破碎效果更好，不会出现大的结块直接进入对辊进行破碎的情况，从而提高了破碎效率。

进一步，所述传送机构包括多块倾斜设置的传送板，分别交叉间隔设置在加工箱的两侧。设置交叉间隔设置在两侧的传送板，粉煤灰结块从第一个传送板滚落，摔打至下一个传送板上，通过多次摔打就可以减小粉煤灰结块的直径。

进一步，所述传送板上均布有突刺。粉煤灰结块在传送的过程中，与突刺撞击，使得结块更容易被撞碎。

进一步，所述振筛机构和破碎机构之间设有两个对称且固定连接在加工箱内壁的斜板，两个所述斜板之间设有间隙，所述间歇位于破碎机构的正上方，两个所述斜板相邻的一侧朝下倾斜。两个斜板将振动筛分散开的粉煤灰结块运送到两个对辊之间。

进一步，所述加工箱固定连接有支架。设置支架，将加工箱悬空。

附图说明

图1为本实用新型一种粉煤结块破碎机构的结构示意图；

图2为图1中非标准齿轮的侧视图。