[实用新型]一种带导流套的整体式防转气阀卸荷器

说明书

本实用新型公开了一种带导流套的整体式防转气阀卸荷器，其涉及往复式高速压缩机气阀用卸荷器设计、加工、制造领域。其技术方案要点包括固定连接的卸荷套筒和卸荷叉，所述卸荷套筒内沿轴向依次设置有卡簧、弹簧压盖、卸荷弹簧以及弹簧座，所述弹簧压盖上设置有卸荷杆，所述卸荷杆上套设有位于所述卸荷套筒端部的导流套，弹簧座与卸荷套筒之间设置有周向限位结构。本实用新型能够降低卸荷器的振动，并防止卸荷器发生转动，从而延长卸荷器和气阀的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及往复式高速压缩机气阀用卸荷器设计、加工、制造领域，更具体地说，它涉及一种带导流套的整体式防转气阀卸荷器。

背景技术

压缩机气阀，包括进气阀和排气阀，安装于压缩机气缸外侧的阀孔中，阀孔分别与压缩机的进气腔和排气腔相连，当压缩机活塞进行往复运动时，在进气行程进气阀吸入气体，当气缸里面的压力接近吸入管路的压力时，进气阀在进气行程结束之前关闭。当不需要该气缸工作时，可以给卸荷器一个推力将进气阀强制顶开，进气阀保持常开状态。即气阀卸荷器对进气阀起到强制顶开的作用。气阀是往复式压缩机的关键部件，卸荷器的设计和使用性能直接影响到气阀的效率和可靠性。现有的卸荷器，一般包括卸荷筒、卸荷弹簧和卸荷叉。

对于排气量大、气流速度高的高压循环气压缩机，卸荷叉容易发生转动，导致撞击阀座发生损坏，影响气阀运行的稳定性并增加了维护成本。经过分析，现有技术已经无法解决上述问题。卸荷叉频繁损坏是由于高压高速气流作用在卸荷叉上造成的，作用在轴向时，使得卸荷叉上下振动，提前损坏；作用在圆周方向时，气流造成卸荷叉在压缩机工作时反复撞击阀座槽道，导致气阀损坏。

现有授权公告号为CN206000706U的中国专利，公开了一种往复式压缩机气阀卸荷器防转结构，其包括往复式压缩机气阀卸荷器本体和加强筋，加强筋上钻设有螺纹孔，还包括螺柱和防转块，防转块和螺纹孔之间通过螺柱固定连接。

上述专利中用螺柱、防转块以及螺纹孔来形成防转结构，来防止卸荷器的转动，但是无法降低卸荷器的振动；而且防转结构占用了气阀外部空间，可能会与其它零件相干涉。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带导流套的整体式防转气阀卸荷器，其能够降低卸荷器的振动，并防止卸荷器发生转动，从而延长卸荷器和气阀的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带导流套的整体式防转气阀卸荷器，包括固定连接的卸荷套筒和卸荷叉，所述卸荷套筒内沿轴向依次设置有卡簧、弹簧压盖、卸荷弹簧以及弹簧座，所述弹簧压盖上设置有卸荷杆，所述卸荷杆上套设有位于所述卸荷套筒端部的导流套。

进一步地，所述导流套呈圆台型，且圆台的大端靠近所述卸荷套筒。

进一步地，所述导流套大端的外径大于或者等于所述卸荷套筒的外径。

进一步地，所述卸荷叉端面设置有导流面。

进一步地，所述弹簧座与卸荷套筒之间设置有周向限位结构。

进一步地，所述周向限位机构包括设置于所述弹簧座端面的限位销，所述卸荷套筒内端面设置有与所述限位销滑动配合的限位槽。

进一步地，所述弹簧座端面设置有两个呈180度相对布置的限位销。

进一步地，所述限位销固定嵌设于所述弹簧座端面，或者所述限位销与弹簧座为一体成型。

进一步地，所述卸荷弹簧与弹簧座之间设置有垫圈。

进一步地，所述卸荷叉一体成型于所述卸荷套筒外侧壁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：