[实用新型]一种催化剂用的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种催化剂用的搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧固定安装有破碎电机，所述箱体的另一侧表面固定安装有搅拌电机，所述箱体的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的上方和下方分别固定安装有第一斜槽口和第二斜槽口，所述第一斜槽口的上方活动安装有第一碾压轴和第二碾压轴。该一种催化剂用的搅拌装置，在进行日常使用的过程中，通过启动破碎电机带动第一碾压轴和第二碾压轴对催化剂原料进行粉碎，然后再通过启动搅拌电机带动搅拌轴和搅拌桨对催化剂原料和液体进行充分混合，代替人工粉碎，避免催化剂原料颗粒较大而与液体难以充分溶解混合，省时省力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及催化剂用的搅拌装置技术领域，具体为一种催化剂用的搅拌装置。

背景技术

催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质，也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质，据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等，催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂，按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂，催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，例如，合成氨生产采用铁催化剂，硫酸生产采用钒催化剂，乙烯的聚合以及用丁二烯制橡胶等三大合成材料的生产中，都采用不同的催化剂，催化剂使用前需要通过搅拌装置进行制备。

现有的催化剂用的搅拌装置结构较为简单，由于催化剂原料颗粒较大，很难与液体充分溶解混合，需要人工先进行粉碎，人工劳动量大，耗时长，降低了工作效率，而且催化剂中含有较多沉淀残渣，会粘附在滤网上难以去除，影响其它催化剂的制备，过滤催化剂的滤网拆卸十分繁琐，清洗起来非常的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化剂用的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的催化剂用的搅拌装置结构较为简单，由于催化剂原料颗粒较大，很难与液体充分溶解混合，需要人工先进行粉碎，人工劳动量大，耗时长，降低了工作效率，而且催化剂中含有较多沉淀残渣，会粘附在滤网上难以去除，影响其它催化剂的制备，过滤催化剂的滤网拆卸十分繁琐，清洗起来非常的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂用的搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧固定安装有破碎电机，所述箱体的另一侧表面固定安装有搅拌电机，所述箱体的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的上方和下方分别固定安装有第一斜槽口和第二斜槽口，所述第一斜槽口的上方活动安装有第一碾压轴和第二碾压轴，所述第二斜槽口的底部固定安装有下剂通道，所述下剂通道的表面固定安装有电控阀门。

优选的，所述搅拌组件包括活动安装在箱体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌桨，所述搅拌轴的一端活动安装有轴承支座，所述轴承支座的一侧与箱体的一侧内壁固定连接，所述搅拌轴的另一端贯穿箱体的另一侧与搅拌电机的输出端固定连接。

优选的，所述破碎电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述第一碾压轴的一端贯穿箱体的一侧固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间活动安装有链条，所述第一碾压轴和第二碾压轴顶部的前后两侧设置有挡料板。

优选的，所述下剂通道的底部固定安装有滤网筒，所述滤网筒对应的箱体底部贯通固定安装有带阀排渣管，所述滤网筒的表面底端处固定安装有限位底座。

优选的，所述下剂通道的表面底端处活动套接有限位顶座，所述限位顶座的顶部表面固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧对应的下剂通道表面固定安装有弹簧支座，所述限位弹簧的顶端与弹簧支座的底部固定连接。

优选的，所述箱体的一侧表面贯通固定安装有进液管，所述箱体的另一侧表面底端处贯通固定安装有出剂管，所述箱体的底部四个边角处固定安装有支撑底座，所述箱体的顶部表面贯通固定安装有进料斗。