[实用新型]硫化机左右拉抓开模结构

说明书

本实用新型公开了硫化机左右拉抓开模结构，包括一块横向工作台和一对纵向垫高板；纵向垫高板上设置有纵向导轨，两个纵向导轨上设置有工件平板，工件平板的底部设置有纵向液压缸；横向工作台设置有抬升液压缸；抬升液压缸的两侧有下行液压缸，下端设置有升降活动板，升降活动板上设置有若干竖直滑杆，并在上端处设置有压块；横向工作台的两侧设置有一对横推液压缸，横推液压缸端头上设置有抓手；其优点在于：1通过本申请的结构，可以方便的把一模同注的几个工件进行脱模并分离，有助于保护工件的重要的工作面；2结构紧凑，把抓板设置在横推液压缸的伸缩杆前端，抓手朝上，与工件底部设计的工艺孔相配合，托起产品并且朝两边拉开模具。

技术领域

本实用新型涉及一种硫化机上的取料结构；具体是硫化机左右拉抓开模结构。

背景技术

硫化机生产的橡胶工件，有些精度要求不高，只要能包裹钣金件就行，有些精度要求很高，主要是密封件的工作面。

硫化机的工作原理是利用液压油缸向下压，上下两个面常需要设计流道，容易产生料头，而侧边常有分型面，有料头或分型面的产件表面，平等度不好、局部密度也不一致，不能作为高级别、大型密封零件的密封工作面；理论上来说，密封工作面不要设置在上下面和侧面，可以设置在模具的工中间位置，但这样就需要设计出合理的模具及取件结构。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种通过左右两边对拉的方式分离并取下工件的硫化机左右拉抓开模结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：硫化机左右拉抓开模结构，包括一块横向工作台和一对纵向垫高板，所述纵向垫高板设置在所述横向工作台上；所述纵向垫高板上设置有纵向导轨，两个所述纵向导轨上设置有工件平板，所述工件平板的底部设置有纵向液压缸，所述纵向液压缸推动工件平板及其上的工件向前活动至横向工作台的中心位置；所述横向工作台的中心位置设置有用于把工件抬升的抬升液压缸；所述抬升液压缸的两侧各有一个下行液压缸，所述下行液压缸的上端固定在横向工作台的下表面，下端设置有升降活动板，所述升降活动板上设置有若干竖直滑杆，所述竖直滑杆穿出横向工作台，并在上端处设置有用于把工件下压的压块，所述抬升液压缸的伸缩杆与所述压块共同夹持工件；所述横向工作台的两侧设置有一对相向的横推液压缸，所述横推液压缸的伸缩杆的端头上设置有可固定于工件的抓手。

所述横向工作台上设置有第一固定板和第二固定板，横推液压缸的尾部设置在所述第一固定板上，横推液压缸的伸缩杆穿过位于内侧位置的所述第二固定板，所述伸缩杆的两侧各有一根水平导杆，所述水平导杆的两端分别设置有抓板，横推液压缸的伸缩杆固定在所述抓板上，所述抓手固定在抓板的上方。

所述升降活动板的下方设置有底板，所述底板上设置有若干根用于支撑横向工作台的支撑柱；纵向垫高板下方设置有若干支撑腿。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：1通过本申请的结构，可以方便的把一模同注的几个工件进行脱模并分离，有助于保护工件的重要的工作面；2结构紧凑，把抓板设置在横推液压缸的伸缩杆前端，抓手朝上，与工件底部设计的工艺孔相配合，托起产品并且朝两边拉开模具。

附图说明

图1为本实用新型的工件的启始状态的示意图。

图2为本实用新型的工件推到的横向工作台中心位置的示意图。

图3为本实用新型的工件推升、工件平板后撤的示意图。

图4为本实用新型的工件下行、抓手定位的示意图。

图5为本实用新型的抓手向外运动、工件分离的示意图。

图6为本实用新型的整体结构图。

图7为本实用新型的局部零件图一。

图8为本实用新型的局部零件图二。

图9为本实用新型的局部零件图三。