[实用新型]一种陶瓷加工室自动旋转门

说明书

一种陶瓷加工室自动旋转门，包括门体，门体固定在底座上，底座通过中心轴可转动安装在基面上，所述中心轴通过皮带传送机构、第一电机驱动；所述底座上位于门体左右分别安装有转盘，每个转盘通过第二电机驱动转动，所述转盘上安装有定位支架，陶瓷半成品置于定位支架上。本实用新型提供的一种陶瓷加工室自动旋转门，可提高效率，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备，尤其是一种陶瓷加工室自动旋转门。

背景技术

现有的陶瓷加工选用机械设备进行自动喷涂，机械设备一般设置在喷涂室中。人工需要将陶瓷半成品搬运到喷涂室，待喷涂完成后再搬出喷涂室并放置在中转车上。本公司加工的主要产品为陶瓷马桶，一个陶瓷马桶重量非常重，工人搬运劳动强度大；另外，喷涂室由于不断喷涂，地面会囤积一些喷涂液，进出时容易滑倒。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种陶瓷加工室自动旋转门，可自动放置陶瓷半成品，并对陶瓷半成品进行室内室外转换，节省搬运的劳动强度，保证安全。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种陶瓷加工室自动旋转门，包括门体，门体固定在底座上，底座通过中心轴可转动安装在基面上，所述中心轴通过皮带传送机构、第一电机驱动；所述底座上位于门体左右分别安装有转盘，每个转盘通过第二电机驱动转动，所述转盘上安装有定位支架，陶瓷半成品置于定位支架上。

所述门体外侧的底座下方固定有接料槽，接料槽与底部的门框之间安装有斜坡面。

本实用新型一种陶瓷加工室自动旋转门，具有以下技术效果：通过采用可转动的底座，底座上安装门体，门体在每次转动180度时均保持关闭状态，这样可对喷涂飞溅的液态涂料进行遮挡；而底座上左右安装的可转动定位支架可放置陶瓷半成品，这样方便人工放置待喷涂的陶瓷半成品和机械对陶瓷半成品喷涂同时进行，既提高了工作效率，同时无需人工进入喷涂室14搬运陶瓷半成品，降低劳动强度，保证安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型的安装示意图。

图中：门体1，底座2，中心轴3，基面4，皮带传送机构5，第一电机6，转盘7，第二电机8，定位支架9，陶瓷半成品10，接料槽11，门框12，斜坡面13，喷涂室14，中空坎肩15。

具体实施方式

如图1-4所示，一种陶瓷加工室自动旋转门，包括门体1，门体1位于喷涂室14的门框12内并与门框12保持间隙，在门框12的上端及左右安装有毛刷，毛刷刚好可挡住门框12与门体1的间隙，这样避免喷涂时，涂液从间隙向外喷射。

门体1下端中间固定在底座2上，底座2下端固定有中心轴3，中心轴3通过轴承可转动安装在基面4上。而中心轴3上另外安装有被动皮带轮，基面4上安装有第一电机6，第一电机6输出轴与主动皮带轮连接，主动皮带轮、被动皮带轮上绕有皮带，通过第一电机6带动皮带传送机构5转动进而驱动中心轴3发生转动，在中心轴3转动时可带动底座2及底座2上的门体1转动。

这里的基面4上另外设置有中空坎肩15，中空坎肩15与上方的底座2保持间隙。中空坎肩15类似罩体结构，可避免皮带传送机构5、第一电机6与外部的喷涂液接触。

所述底座2上位于门体1左右分别安装有转盘7，每个转盘7与底座2内的第二电机8的输出轴连接，通过第二电机8可带动转盘7转动。而转盘7上安装有定位支架9，陶瓷半成品10置于定位支架9上。定位支架9上设有限位凸起，可保证陶瓷半成品10安装的稳定性。