[实用新型]一种用于模具生产的毛刺去除装置

说明书

本实用新型公开了一种用于模具生产的毛刺去除装置，包括底板，通过两组固定组件对模具进行夹持固定，两组第二电动液压杆活塞杆伸缩带动凹型安装架下降，使第一打磨盘下降到合适位置，通过第一打磨电机输出轴带动第一打磨盘对模具的上表面进行打磨，第二驱动电机输出轴带动滚珠丝杆转动，带动第一打磨盘移动，完成对模具上表面的毛刺去除，在通过转动板两侧设置的第三电动液压杆活塞杆伸缩带动侧边打磨组件向模具的侧边移动，通过第二打磨电机输出轴带动第二打磨盘对模具的侧边进行打磨，在通过第一驱动电机输出轴带动转动板转动，使转动板上模具转动，在通过两组侧边打磨组件对模具的未打磨两侧进行毛刺去除作业。

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种用于模具生产的毛刺去除装置。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，模具在生产过程中很容易产生毛刺，而毛刺的不仅影响到模具的整体美观性，还容易刺伤人。

现有的毛刺去除装置不能对模具多方位的毛刺进行打磨，毛刺去除有局限性，需要逐个对其上表面和侧边的毛刺进行打磨，操作繁琐，工作效率较低，因此我们需要提出一种用于模具生产的毛刺去除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具生产的毛刺去除装置，对现有的毛刺去除装置不能对模具多方位的毛刺进行打磨，毛刺去除有局限性，需要逐个对其上表面和侧边的毛刺进行打磨，操作繁琐，工作效率较低的情况进行改善，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于模具生产的毛刺去除装置，包括底板，所述底板的底部对称安装有四组支腿，所述底板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有转盘轴承，所述底板的下端通过支架固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端通过转盘轴承固定连接有转动板，所述转动板的表面两端呈对称安装有两组固定组件，所述底板的上端固定安装有打磨箱，所述打磨箱的底部呈对称安装有两组第二电动液压杆，两组所述第二电动液压杆活塞杆的一端贯穿打磨箱固定连接有凹型安装架，所述凹型安装架的内部转动安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的一端连接有第二驱动电机，所述滚珠丝杆丝杆座的下端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有第一打磨电机，所述第一打磨电机输出轴的一端固定连接有第一打磨盘，所述底板位于转动板的两侧均滑动设置有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第三电动液压杆，所述第三电动液压杆活塞杆的一端贯穿固定板固定连接有侧边打磨组件，所述打磨箱位于两组侧边打磨组件的一侧设置有吸尘组件。

优选的，所述侧边打磨组件包括L型安装板，所述L型安装板的一侧与第三电动液压杆活塞杆的一端固定连接，所述L型安装板的上端固定安装有第二打磨电机，所述第二打磨电机输出轴的一端固定连接有第二打磨盘。

优选的，所述底板的表面呈对称开设有两组安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电动滑台，所述固定板固定安装于电动滑台的滑动平台上。

优选的，所述固定组件包括第一电动液压杆，所述第一电动液压杆通过垫板固定安装于转动板的上端，所述第一电动液压杆活塞杆的一端按固定连接有夹持板。

优选的，所述吸尘组件包括吸尘罩、集尘箱和吸尘泵，所述吸尘罩固定安装于打磨箱的内壁一侧，所述集尘箱固定安装于底板的表面，且集尘箱的一侧与打磨箱的一侧贴合，所述吸尘泵固定安装于集尘箱的上端，所述吸尘泵的进料端通过管道贯穿打磨箱与吸尘罩连通，所述吸尘泵的出料端通过管道与集尘箱连通。

优选的，所述集尘箱的远离打磨箱的一侧开设有出料口，所述集尘箱的内部通过出料口滑动插接有除尘盒。