[实用新型]一种金刚石微粉物料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种金刚石微粉物料混合装置，包括配料筒，所述配料筒的底端固定有下料斗，所述配料筒的顶端设有多组进料斗，所述配料筒的内腔顶部转动连接有第一转轴，所述配料筒的顶端设有第一电机；所述配料筒的内部底端固定有横板，所述横板的上端中部固定有固定套，所述第一转轴的底端伸入固定套的内部且与固定套之间转动连接，所述第一转轴的表面转动连有多组搅拌杆，所述固定套的内部设有转动组件，所述进料斗的内部设有下料组件，本实用新型能够使搅拌杆在水平方向上转动的同时实现竖直方向上的转动，从而能够对配料筒内部的原材料进行水平方向上以及竖直方向上的搅拌，大大提高了原材料的混合效果。

技术领域

本实用新型涉及金刚石微粉加工技术领域，具体是一种金刚石微粉物料混合装置。

背景技术

金刚石微粉是指粒度细于五十四微米的金刚石颗粒，金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等；金刚石制品生产过程需要根据金刚石制品的粉料配比要求，在配料筒内加入不同粒度等级的金刚石微粉原材料，并对原材料进行混合搅拌。

现有专利公告号为CN209952667U的中国实用新型专利公开了一种金刚石微粉物料混合装置，通过搅拌电机带动搅拌芯轴与芯轴连接套转动，从而能够利用第一搅拌轴与第二搅拌轴带动第一混料板与第二混料板转动，实现对原材料的混合搅拌。

上述装置在使用时，利用搅拌电机带动多组搅拌轴与混料板水平转动，仅仅能够对原材料进行水平方向上的搅拌，不能够对原材料进行竖直方向上的搅拌，从而容易造成原料混合不均匀，针对这一问题，现在提供一种金刚石微粉物料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石微粉物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金刚石微粉物料混合装置，包括配料筒，所述配料筒的底端固定有下料斗，所述配料筒的顶端设有多组便于进料的进料斗，所述配料筒的内腔顶部转动连接有第一转轴，所述配料筒的顶端设有用于带动第一转轴转动的第一电机；

所述配料筒的内部底端固定有横板，所述横板的上端中部固定有固定套，所述第一转轴的底端伸入固定套的内部且与固定套之间转动连接，所述第一转轴的表面转动连有多组用于对原材料进行搅拌的搅拌杆，所述固定套的内部设有用于带动搅拌杆在竖直方向上转动的转动组件，所述进料斗的内部设有用于均匀下料的下料组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动组件包括贯穿固定套与横板设置的转杆，且转杆与固定套、横板之间转动连接，所述转杆的顶端伸入所述第一转轴的内部，所述转杆的表面固定有多组第一锥形齿，所述搅拌杆的一端伸入所述第一转轴的内部且固定有第二锥形齿，所述第一锥形齿与第二锥形齿相啮合，所述固定套的内部还设有用于带动转杆转动的驱动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括固定于第一转轴底端表面的齿环，所述固定套的内部位于第一转轴的两侧转动连接有竖杆，所述竖杆的表面固定有与齿环相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的下方位于竖杆的表面均固定有第二齿轮，所述转杆的表面固定有与第二齿轮相啮合的第三齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料组件包括转动连接于进料斗内部的第二转轴，所述第二转轴的表面固定有多组用于对原材料进行拨动的拨动板，所述进料斗的一侧设有用于带动第二转轴转动的第二电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆远离第一转轴的一端转动连接有导向块，所述配料筒的内壁设有多组与导向块相配合的导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转杆的底端伸入所述下料斗的内部，且所述转杆的表面位于横板的下方固定有多组连接杆，位于同一侧的连接杆的另一端固定有用于起到刮料作用的刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：