[实用新型]一种玻璃瓶吹制装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃瓶吹制装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部固定安装有第二箱体，所述第二箱体的顶部开设有限位槽，所述第二箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有调节丝杆，所述调节丝杆设置有若干组左旋螺纹与右旋螺纹，所述调节丝杆的外壁上套设有若干组限位块，所述限位块的顶部固定安装有合模块。该一种玻璃瓶吹制装置，本实用通过第二电机、限位槽、合模块、支撑架、气管、气泵、安装板、电动推杆、限位块和调节丝杆的配合使用，可一次性制作多个玻璃瓶，提高了装置的加工效率，无论是大批量生产还是少量生产，该装置都能够轻松的驾驭。

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机技术领域，具体是一种玻璃瓶吹制装置。

背景技术

玻璃瓶以其卫生、美观、密封安全可靠且拥有良好的化学稳定性，不与其盛装的物质发生化学反应，被广泛应用到食品、药品、饮料、化妆品等与人们生活息息相关的包装领域，是最佳的包装材料。近几年来，随着我国居民生活水平的不断提高，我国人均日用玻璃瓶制品的消费量也在逐年增大，但是如果要高质高效地生产玻璃瓶就必需要有一副好的模具(单件玻璃瓶的机械成型都是在具有一定形状内腔的模具中进行的)，模具的材质、结构、加工精度和其维护情况都有密切的关系。

但是，目前市面上传统的一种玻璃瓶吹制装置，一次只能加工单个瓶胚，当对与大批量玻璃瓶制作时，现有的吹制装置的效率明显跟不上，非常的不实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶吹制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃瓶吹制装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部固定安装有第二箱体，所述第二箱体的顶部开设有限位槽，所述第二箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有调节丝杆，所述调节丝杆设置有若干组左旋螺纹与右旋螺纹，所述调节丝杆的外壁上套设有若干组限位块，所述限位块的顶部固定安装有合模块，所述第二箱体的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部的两侧均固定穿插安装有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有若干个气管，所述气管上设置有气泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一箱体的顶部与第二箱体的底部均开设有通风孔，所述第一箱体的内部固定安装有隔板，所述隔板顶部的两侧均转动安装有转轴，所述转轴的外壁上固定安装有若干个叶片，两个所述转轴之间设置有传动机构，所述隔板底部的一侧固定安装有第一电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述合模块上设置有通风槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通风槽的另一端固定安装有集风罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的一侧开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且限位块通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过第二电机、限位槽、合模块、支撑架、气管、气泵、安装板、电动推杆、限位块和调节丝杆的配合使用，可一次性制作多个玻璃瓶，提高了装置的加工效率，无论是大批量生产还是少量生产，该装置都能够轻松的驾驭，非常的实用。

2、本实用通过第一箱体、隔板、第一电机、通风孔、集风罩、通风槽、叶片、转轴、传动机构和第二箱体的配合使用，风在通风槽内部循环的过程中，增大模具下部的散热面积和缩短下部热气流的排出路径，进而可以使模具下部的散热冷却效果明显大于模具上部，很好地吻合模具下半部温度通常是高于上部的这一特点，使成型模具的上下部能够同时冷却至目标温度，缩短冷却周期，提升生产速度和制造效率。

附图说明