[实用新型]一种氧化皮替代硅钢片冶炼装置

说明书

本实用新型公开了一种氧化皮替代硅钢片冶炼装置，包括预处理箱、冶炼炉和电热箱，所述预处理箱的内壁焊接有两个安装架，两个所述安装架通过多组抖动弹簧共同连接有搭载网，所述预处理箱的顶部焊接有泵箱，所述泵箱的底部贯穿插设有与预处理箱内部接通的干燥管，所述泵箱的侧壁贯穿插设有与冶炼炉接通的回收管，所述回收管的侧壁贯穿插设有与电热箱内部接通的加热管。本装置中，原材料得到热喷处理，然后进行高压水流冲击，再经过热流烘干，使得原材料得到充分有效的清洗，从而使得原材料表面杂质不会影响后续的冶炼，从而提高冶炼质量。

技术领域

本实用新型涉及硅钢冶炼技术领域，尤其涉及一种氧化皮替代硅钢片冶炼装置。

背景技术

硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗和磁时效，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯；

硅钢主要用氧气转炉冶炼，配合钢水真空处理和AOD技术根据不同的用途，冶炼时改变硅和铝含量以满足不同磁性的要求，在硅钢片冶炼前，如果不对原材料的预处理，将会降低冶炼质量，而现有冶炼不具备预处理装置，通常需要外设清理设备进行预处理，并且现有的预处理过程，无法充分利用冶炼剩余的热能，从而造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺乏对材料的预处理的缺点，而提出的一种氧化皮替代硅钢片冶炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氧化皮替代硅钢片冶炼装置，包括预处理箱、冶炼炉和电热箱，所述预处理箱的内壁焊接有两个安装架，两个所述安装架通过多组抖动弹簧共同连接有搭载网，所述预处理箱的顶部焊接有泵箱，所述泵箱的底部贯穿插设有与预处理箱内部接通的干燥管，所述泵箱的侧壁贯穿插设有与冶炼炉接通的回收管，所述回收管的侧壁贯穿插设有与电热箱内部接通的加热管，所述预处理箱的两侧壁均贯穿插设有喷枪，所述预处理箱的底部设有降温排放机构，所述预处理箱的侧壁焊接有过滤箱，所述过滤箱的内部设有净化机构。

优选地，所述降温排放机构包括焊接于预处理箱内底部的降温箱，所述降温箱的顶部贯穿插设有集中斗，所述降温箱的侧壁贯穿插设有与过滤箱内部接通的转移管。

优选地，所述净化机构包括固定于过滤箱内壁的滤网，所述过滤箱的侧壁贯穿插设有排出管。

优选地，所述过滤箱的内顶部转动连接有转轴，所述转轴的下端贯穿滤网并固定有刮板，所述转轴上部的轴向侧壁固定有扇叶。

优选地，所述排出管的高度位于滤网和扇叶之间，所述过滤箱上端开口，所述刮板与滤网的底部贴合。

优选地，所述回收管与冶炼炉的排气口接通，所述回收管和加热管的内部均设有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，原材料得到热喷处理，然后进行高压水流冲击，再经过热流烘干，使得原材料得到充分有效的清洗，从而使得原材料表面杂质不会影响后续的冶炼，从而提高冶炼质量；

2、本装置中，通过两部分热气流供应，在保证热气流实时供应的前提下，尽可能的回收热源，降低能源损耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氧化皮替代硅钢片冶炼装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种氧化皮替代硅钢片冶炼装置的半剖结构示意图。

图中：1预处理箱、2冶炼炉、3电热箱、4安装架、5抖动弹簧、6搭载网、7泵箱、8干燥管、9回收管、10加热管、11喷枪、12降温箱、13集中斗、14转移管、15过滤箱、16排出管、17滤网、18转轴、19刮板、20扇叶。

具体实施方式