[实用新型]电除尘器的阴极悬吊振打绝缘结构

说明书

本实用新型公开了一种电除尘器的阴极悬吊振打绝缘结构，包括悬吊管、振打棒、阴极悬吊梁、阴极振打梁、阴极悬吊板和绝缘套筒，所述绝缘套筒固定于除尘器壳体顶板，所述悬吊管上端与所述绝缘套筒固定连接，所述悬吊管的下端穿入除尘器并与所述阴极悬吊梁固定连接，所述振打棒穿设在所述悬吊管内，所述振打棒的下端与所述阴极振打梁固定连接，所述阴极振打梁与所述阴极悬吊板固定连接，所述阴极悬吊板设置于所述阴极悬吊梁的下方，所述阴极悬吊板的两端与所述阴极振打梁的两端固定，电除尘的阴极悬吊于所述阴极悬吊板。本实用新型减少对绝缘套筒的直接冲击，降低维护成本，振打与阴极悬吊绝缘集成一体，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种电除尘器绝缘结构，特别是涉及一种电除尘器的阴极悬吊振打绝缘结构。

背景技术

静电除尘器的高压和振打系统都需要与本体结构绝缘隔离，通常包括阴极吊挂高压绝缘和振打高压绝缘，需要分别设置多个绝缘点，因为绝缘点多，高压泄漏点就会多，也需要配套配置更多的保温箱、电加热等配套结构，因此绝缘失效导致的设备故障非常频繁。现有技术中，对于阴极线的振打一般直接通过振打帮施加，振打帮在传递振打作用的同时也连接着绝缘套筒和阴极线的悬吊梁，如公开号为CN106975572A的技术方案中承击杆与阴极悬吊杆连接，而阴极悬吊杆是与瓷套绝缘子固定的，因此在对承击杆进行振打操作时，瓷套绝缘子会受敲击易破碎，而且承击杆实际能传递的振幅非常小，振打清灰效果不理想。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种电除尘器的阴极悬吊振打绝缘结构，解决振打作业时对阴极线绝缘冲击，使得绝缘容易损坏，维护成本高的问题。

本实用新型技术方案如下：一种电除尘器的阴极悬吊振打绝缘结构，包括悬吊管、振打棒、阴极悬吊梁、阴极悬吊板和绝缘套筒，所述绝缘套筒固定于除尘器壳体顶板，所述悬吊管上端与所述绝缘套筒固定连接，所述悬吊管的下端穿入除尘器并与所述阴极悬吊梁固定连接，所述振打棒穿设在所述悬吊管内，所述振打棒的下端与所述阴极悬吊板固定连接，所述阴极悬吊板设置于所述阴极悬吊梁的下方，所述阴极悬吊板的两端与所述阴极振打梁的两端固定，电除尘的阴极悬吊于所述阴极悬吊板。

进一步地，所述除尘器壳体顶板上固定设有绝缘支柱，所述绝缘支柱上固定有振打支撑台，所述振打支撑台上设有振打锤，所述悬吊管的顶端与所述振打支撑台固定。振打支撑台的设置可以减少绝缘套筒的受力，进一步减少振打时对绝缘套筒的冲击。

进一步地，为了减少悬吊管与除尘器壳体顶板间的放电，所述绝缘套筒的下端内侧设有向除尘器内延伸的高压保护管。

进一步地，所述振打棒的下端固定连接有阴极振打梁，所述阴极振打梁与所述阴极悬吊板固定连接，相邻的阴极悬吊振打绝缘结构的所述阴极悬吊板通过所述阴极振打梁固定连接。

本实用新型所提供的技术方案的优点在于：

振打棒穿设在悬吊管，通过振打棒向阴极悬吊板传递振动，减少对绝缘套筒的直接冲击，降低维护成本。集成的绝缘结构大大减少了绝缘点的数量，高压绝缘系统性能更加稳定可靠，还能够共用保温箱和电加热，设备结构更加紧凑，加热系统的能耗进一步降低。本实用新型能够实现阴极吊挂系统和阴极振打系统的支撑、绝缘均得到有效保障，结构小巧成本低，让阴极系统的设置更简单可行。

附图说明

图1是实施例1的电除尘器的阴极悬吊振打绝缘结构结构示意图。

图2是实施例2的电除尘器的阴极悬吊振打绝缘结构结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本说明之后，本领域技术人员对本说明的各种等同形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围内。