[实用新型]一种脱硫浆液亚硫酸盐监测系统

说明书

本实用新型涉及一种脱硫浆液亚硫酸盐监测系统，包括：脱硫装置；氧化管路，所述氧化管路与所述脱硫装置连接，所述氧化管路设置有氧化风机；取样管路，所述取样管路与所述脱硫装置连接，所述取样管路设置有亚硫酸盐检测装置，所述亚硫酸盐检测装置与所述氧化风机电连接。本申请的脱硫浆液亚硫酸盐监测系统通过取样管路与脱硫装置连接，使得取样管路的亚硫酸盐检测装置可实时监测脱硫装置内的脱硫浆液的亚硫酸盐浓度，并且通过亚硫酸盐检测装置与氧化风机电连接，根据检测的亚硫酸盐浓度实时调节氧化风机的功率，继而调节脱硫装置的供氧量，从而避免发生供氧过剩或供氧不足导致脱硫浆液过氧化、欠氧化的现象。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种脱硫浆液亚硫酸盐监测系统。

背景技术

目前，火电厂多数采用强制氧化对脱硫塔内的脱硫浆液进行曝气处理，通过对亚硫酸盐氧化为硫酸盐，使脱硫浆液经脱水进而得到副产物石膏。亚硫酸盐的浓度能在一定程度上反映脱硫浆液氧化的程度。

在对脱硫浆液进行曝气的过程中，会发生欠氧化或过氧化的情况。浆液的欠氧化、过氧化都会对脱硫系统造成危害。为了适应机组负荷和煤种的变化，需要随时调节氧化风量。因此，目前行业内一般采用离线方式或在线方式对脱硫浆液的亚硫酸盐的浓度进行检测。离线方式通过浆液取样后测量亚硫酸盐，根据结果调整氧化风量，具体通过取样后在现场或外部的实验室里测量分析(通常一周取样一次)，由于样品成分中的亚硫酸盐至硫酸盐之间状态不稳定，因此测量误差较大，并且离线测量滞后，无法及时调整氧化风量；而在线方式则通过检测脱硫塔内的pH值、ORP氧化还原电位从而间接测量亚硫酸盐，但通过pH值间接测量不能准确代表亚硫酸盐浓度，除亚硫酸盐外，还有其他几个因素会影响pH值，并且某些情况下pH值变化会非常快；ORP双曲线对应于低亚硫酸盐浓度，在中到高亚硫酸浓度范围ORP 关联的敏感度很低，ORP值也受其他成分影响。因此，现急需一种可及时直接测量亚硫酸盐且可及时调整氧化量的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种脱硫浆液亚硫酸盐监测系统，旨在解决现有的脱硫塔排放的脱硫浆液存在过氧化、欠氧化现象的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种脱硫浆液亚硫酸盐监测系统，包括：

脱硫装置；

氧化管路，所述氧化管路与所述脱硫装置连接，所述氧化管路设置有氧化风机；

取样管路，所述取样管路与所述脱硫装置连接，所述取样管路设置有亚硫酸盐检测装置，所述亚硫酸盐检测装置与所述氧化风机电连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述取样管路连接有清洗管路，所述取样管路包括两端分别连接所述脱硫装置以及所述亚硫酸盐检测装置的取样管道；所述清洗管路包括清洗管道，所述清洗管道的一端与所述取样管道连通，所述清洗管道的另一端连接有储水箱。

作为本实用新型的进一步改进：所述清洗管道连接有清洗阀，所述取样管道连接有取样阀，所述清洗阀与所述取样阀均设置有控制端，所述清洗阀的控制端与所述取样阀的控制端串联连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述取样管路连接有排放管路，所述排放管路包括排放管道，所述排放管道的一端连接所述亚硫酸盐检测装置，所述排放管道的另一端连接有废水池。

作为本实用新型的进一步改进：所述亚硫酸盐检测装置包括亚硫酸分析仪。

作为本实用新型的进一步改进：还包括搅拌装置，所述搅拌装置位于所述脱硫装置内的底部，所述取样管道的一端连接于所述脱硫装置的底部，所述取样阀设置于所述取样管道接近所述脱硫装置的一端。

作为本实用新型的进一步改进：所述取样管路连接有回流管路，所述回流管路包括回流管道，所述回流管道的一端连接所述脱硫装置，所述回流管道的另一端与所述取样管道连通。