[实用新型]一种自动收料的薄膜热切设备

说明书

本实用新型公开了一种自动收料的薄膜热切设备，涉及薄膜热切设备技术领域，包括薄膜热切机，薄膜热切机的一端连接有挡板，薄膜热切机的一端且位于挡板的正下方设置有自动收集组件，薄膜热切机的侧面且位于自动收集组件处安装有两组限位组件，薄膜热切机的侧面上方安装有控制面板，通过控制面板控制电动推杆上下移动，使其根据薄膜热切设备切割的速度，设定电动推杆向下移动的时间和距离，从而使薄膜在切割后落在支撑板处可以自动下降，当薄膜下降到收集箱的内部时，通过安装板底部与连接块移动到第一限位槽与第二限位槽，则收集箱内部的空间大小与支撑板相适配，则不会使薄膜倾斜，避免薄膜混乱在一起。

技术领域

本实用新型涉及薄膜热切设备技术领域，具体为一种自动收料的薄膜热切设备。

背景技术

目前薄膜热切设备在对薄膜进行切割时，切割后的薄膜需要人工手动收集，比较耗费人工力，而且在人工收集薄膜时，会因用力较大或手上有细小的杂物掉落在薄膜处，影响薄膜的的质量，为此，我们提供了一种自动收料的薄膜热切设备，。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动收料的薄膜热切设备，解决了以上背景技术提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动收料的薄膜热切设备，包括薄膜热切机，所述薄膜热切机的一端连接有挡板，所述薄膜热切机的一端且位于挡板的正下方设置有自动收集组件，所述薄膜热切机的侧面且位于自动收集组件处安装有两组限位组件，所述薄膜热切机的侧面上方安装有控制面板；

所述自动收集组件包括薄膜热切机一端且位于挡板的正下方设置的收集箱，所述收集箱的内部设置有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均连接有安装板，两个所述安装板的底端均连接有支撑板，两个所述支撑板共同连接有两个连接块。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述收集箱的内部侧面开设有多个第一限位槽，所述收集箱内部中间处开设有两个第二限位槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，两个所述支撑板与挡板之间的间隔距离相适配，每个所述安装板的底端和连接块与每个第一限位槽和第二限位槽的尺寸大小相匹配。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述限位组件包括薄膜热切机侧面连接的两个连接板，两个所述连接板的表面均设置有连接杆，两个所述连接杆的一端均连接有卡头，两个所述连接板的前表面且对应连接杆处均连接有两个阻尼筒。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述收集箱的一侧面且对应连接杆的一端均开设有两个限位孔，所述收集箱的内部且位于限位孔处开设有卡槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述卡头与每个限位孔尺寸大小相适配，两个所述连接板之间的距离与收集箱的长度相匹配，所述阻尼筒的阻力大于连接杆自转的动力。

有益效果

本实用新型提供了一种自动收料的薄膜热切设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种自动收料的薄膜热切设备，通过控制面板控制电动推杆上下移动，使其根据薄膜热切设备切割的速度，设定电动推杆向下移动的时间和距离，从而使薄膜在切割后落在支撑板处可以自动下降，当薄膜下降到收集箱的内部时，通过安装板底部与连接块移动到第一限位槽与第二限位槽，则收集箱内部的空间大小与支撑板相适配，则不会使薄膜倾斜，避免薄膜混乱在一起。

2、一种自动收料的薄膜热切设备，通过在薄膜热切机的侧面设置两个连接板，可以对收集箱进行位置限制，防止下次使用支撑板不与挡板的间隔相贴合，进而影响薄膜的收集，而通过连接杆穿过连接板进入到收集箱的内部，使收集箱与连接板进行卡合，则防止收集箱滑动，而设置的阻尼筒可以避免连接杆自转，防止收集箱与连接板卡合不稳固。

附图说明

图1为一种自动收料的薄膜热切设备的结构示意图；