[实用新型]一种真空玻璃自动巡检封口系统

说明书

本实用新型提供一种真空玻璃自动巡检封口系统，包括横向布置的U型框，所述U型框内转动安装有横向布置的丝杆，所述丝杆一端与伺服电机输出端固定连接，所述丝杆上套设有可沿丝杆滑动的滚珠螺母副，所述滚珠螺母副一侧面安装有用于防止滚珠螺母副围绕丝杆旋转的滑块，所述滑块与U型框滑动接触，所述滚珠螺母副外表面背离滑块的一侧安装有与丝杆垂直布置的支臂，所述支臂另一端安装有支撑框，所述支撑框为U字形结构，所述支撑框内安装有用于对真空玻璃接口处进行加热封口的加热电极，所述支撑框两个侧面均安装有遮挡件，本实用新型具有如下的有益效果：实现对加热电极外侧进行遮挡，防人员误触碰到加热电极，提高安全性。

技术领域

本实用新型是一种真空玻璃自动巡检封口系统，属于真空玻璃加工领域。

背景技术

真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，通过热熔的方式将玻璃的四边封口，将其间隙抽气达到预定真空度后以加热封口装置。在对真空玻璃封口过程中，利用伺服电机驱动丝杆转动，从而丝杆通过滚珠螺母副带动加热电极沿着真空玻璃的接口移动，从而加热电极使真空玻璃的接口处融化，达到封口的目的，但加热电极移动至丝杆两端的最大移动范围处时，加热电极外侧缺少遮挡措施，容易发生人员无触碰加热电极烫伤的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种真空玻璃自动巡检封口系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现对加热电极外侧进行遮挡，防人员误触碰到加热电极，提高安全性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种真空玻璃自动巡检封口系统，包括横向布置的U型框，所述U型框内转动安装有横向布置的丝杆，所述丝杆一端与伺服电机输出端固定连接，所述伺服电机安装在U型框一侧面，所述丝杆上套设有可沿丝杆滑动的滚珠螺母副，所述滚珠螺母副一侧面安装有用于防止滚珠螺母副围绕丝杆旋转的滑块，所述滑块与U型框滑动接触，所述滚珠螺母副外表面背离滑块的一侧安装有与丝杆垂直布置的支臂，所述支臂另一端安装有支撑框，所述支撑框为U字形结构，所述支撑框内安装有用于对真空玻璃接口处进行加热封口的加热电极，所述支撑框两个侧面均安装有遮挡件。

进一步地，所述遮挡件包括竖板，所述支撑框两个侧面上均固定连接有竖向布置的竖板，所述竖板面向U型框的一侧设有联动杆，所述联动杆为L型结构，所述联动杆竖直部面向竖板的一侧从上至下等距安装有多个挡杆，所述挡杆与支臂平行布置，所述竖板一侧面从上至下等距开设有多个与挡杆相配合的导向孔，所述挡杆远离联动杆的一端安插在导向孔内，所述联动杆水平部端部安装有活动磁铁，所述U型框内面向滚珠螺母副的一面两侧均安装有与活动磁铁相排斥的固定磁铁，处于所述联动杆竖直部最上侧的挡杆上套设有与挡杆固定连接的限位环，所述限位环与竖板之间设有弹簧，所述弹簧套设在挡杆上，处于所述联动杆竖直部最上侧的挡杆远离联动杆的一端固定连接有限位头，所述限位头直径大于导向孔直径。

进一步地，所述联动杆水平部端部固定连接有圆盘，所述活动磁铁固定在圆盘背离联动杆的一面。

进一步地，所述支撑框与滚珠螺母副之间设有载板，所述载板套设在支臂上并与支臂固定连接，所述载板面向支撑框的一面对称安装有两个摄像头，两个所述摄像头分别设置在支臂的两侧。

进一步地，所述载板面向支撑框的一侧设有透明状的隔热玻璃，所述隔热玻璃套设在支臂上并与支臂固定连接。

进一步地，所述滑块为T字形结构，所述滑块背离滚珠螺母副的一面四个拐角处均安装有万向滚珠，所述万向滚珠的滚珠部位与U型框滚动接触。

进一步地，所述万向滚珠固定在固定板一侧面，所述固定板面向滑块的一面对称开设有两个固定孔，所述固定孔内安插有连接螺丝，所述滑块与固定板相接触的部位上下等距开设有多个与连接螺丝相配合的螺纹盲孔，所述连接螺丝一端螺纹连接在螺纹盲孔内。

本实用新型的有益效果：