[实用新型]一种电子级气动隔膜泵

说明书

本申请公开了一种电子级气动隔膜泵，涉及隔膜泵的领域，其包括泵体，所述泵体的两侧对称设置有输送腔体，两个所述输送腔体内均固定有隔膜，所述泵体位于两个输送腔体的中间设置有可往复运动的柱塞，所述隔膜包括内膜层、外膜层和中间板，所述内膜层固定在中间板上，所述外膜层与内膜层相贴合，所述柱塞与中间板固定连接，所述泵体位于输送腔体的两端均设置有逆止阀球，所述泵体上设置有进液口和出液口，所述进液口与两个输送腔体的同一端相连通，所述出液口与两个输送腔体的另一端相连通。本申请有助于提高隔膜泵的使用寿命。

技术领域

本申请涉及隔膜泵的领域，尤其是涉及一种电子级气动隔膜泵。

背景技术

目前在对危险介质进行传输时，通常是采用隔膜泵，现存在一种隔膜泵，包括中间壳体两个泵壳，两个泵壳分别固定连接在中间壳体的两侧，中间壳体内往复运动有柱塞，且中间壳体上固定安装有电机，电机通过曲轴连杆机构驱动柱塞进行往复运动，两个泵壳内均形成有输送腔体，且两个泵壳内均固定有隔膜，柱塞的两端分别和两个隔膜固定连接，任一泵壳的上下端均安装有单向阀，隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电机的驱动下，带动柱塞作往复运动，进而带动隔膜来回鼓动，使得输送腔体的空间大小发生改变，进而实现对液体的抽吸作业。

但是发明人认为，在传输作业中，隔膜虽然具有抗腐蚀性，但是在与危险介质的长期接触以及长期进行鼓动，会出现损坏，使得危险介质进入中间壳体内，对内部的传动机构产生腐蚀，进而导致隔膜泵的寿命降低，存在改进之处。

实用新型内容

为了提高隔膜泵的使用寿命，本申请提供一种电子级气动隔膜泵。

本申请提供的一种电子级气动隔膜泵采用如下的技术方案：

一种电子级气动隔膜泵，包括泵体，所述泵体的两侧对称设置有输送腔体，两个所述输送腔体内均固定有隔膜，所述泵体位于两个输送腔体的中间设置有可往复运动的柱塞，所述隔膜包括内膜层、外膜层和中间板，所述内膜层固定在中间板上，所述外膜层与内膜层相贴合，所述柱塞与中间板固定连接，所述泵体位于输送腔体的两端均设置有逆止阀球，所述泵体上设置有进液口和出液口，所述进液口与两个输送腔体的同一端相连通，所述出液口与两个输送腔体的另一端相连通。

通过采用上述技术方案，在实际运输危险介质过程中，若外膜层长期使用出现损坏后，内膜层可充当外膜层的作用，使得隔膜泵继续进行抽吸作业，有助于防止危险介质的泄漏，损坏内部的柱塞和传动机构，即有助于提高隔膜泵整体的使用寿命。

优选的，所述泵体包括中间壳体和两个泵壳，两个所述泵壳分别可拆卸连接在中间壳体的两侧，所述柱塞设置在中间壳体上，所述输送腔体形成于泵壳和中间壳体之间，所述隔膜的缘边固定在泵壳和中间壳体的连接处，所述进液口和出液口均形成在中间壳体上，且所述中间壳体上形成有进液通道和出液通道，所述进液通道与进液口相连通，且与两个所述输送腔体的同一端相连通，所述出液通道与出液口相连通，且与两个所述输送腔体的另一端相连通。

通过采用上述技术方案，中间壳体和泵壳之间可拆卸连接，便于对隔膜进行检修，且隔膜的缘边固定在泵壳和中间壳体的连接处，当分离中间壳体和泵壳的同时，可将隔膜进行拆卸，进一步有助于便捷进行检修和更换作业。

优选的，所述中间壳体或泵壳上设置有压力传感器，用于检测内膜层和外膜层之间压力，所述中间壳体上安装有与压力传感器信号连接的控制面板。

通过采用上述技术方案，当外膜出现损坏时，外膜和内膜之间的压力会发生改变，压力传感器根据压力的变化，可推断出外膜出现损坏，便于及时更换外膜，防止内膜再次损坏，导致危险介质进入中间壳体内，损坏柱塞。

优选的，所述中间壳体上用于安装有用于驱动柱塞进行运动的电机，所述控制面板与电机信号连接，用于控制电机的转速。

通过采用上述技术方案，利用控制面板控制电机的转速，进而调节柱塞的往复运动时间，从而改变两个隔膜来回鼓动的频率，有助于调节该隔膜泵的传输速率。