[实用新型]一种钻筒拆装工具、芯样撬杆及多功能仰拱取芯组件

说明书

本实用新型公开了一种钻筒拆装工具、芯样撬杆及多功能仰拱取芯组件，包括一对链条扳手，两个链条扳手分别用于固定在相互螺纹连接的两节钻筒上，并朝相反的方向转动安装，链条扳手均配备有延长杆；还包括撬杆本体，撬杆本体的一端设置有能够插入到芯样与钻孔之间的缝隙中的撬头；还包括取芯夹；取芯夹包括两个交叉铰接的夹臂，夹臂包括依次连接的夹杆、铰接段和尖头状的夹片，夹片为与芯样侧面匹配的圆弧片状，夹片靠铰接段的一端厚于夹持端，且其厚度沿铰接段到夹持端逐渐变薄，夹片夹持端能够插入到芯样与钻孔之间的缝隙中。减少了安装拆取芯筒时间、仰拱芯样提芯时间，同时也保证了芯样整体质量，有效的提升了工效。

技术领域

本实用新型涉及施工工具技术领域，具体涉及一种钻筒拆装工具、芯样撬杆及多功能仰拱取芯组件。

背景技术

仰拱钻芯取样是检测隧道质量的方法之一；需要在浇筑的仰拱上钻取约1.8米的芯柱，并查看芯柱的情况时候满足施工标准。由于钻取后，芯柱可能会和填充交界面处的土壤等粘连在一起，导致无法顺利取出，否则可能会导致芯柱底部仍然滞留在钻孔内，由于钻孔较深，钻孔的口径较小，约10cm左右，难以二次捞取，导致无法取出具有符合检验标准的芯样。因此，急需能够取出符合检验标准的芯样的工具。

除此之外，钻取芯样的钻筒为了钻取1.8m左右的芯柱，钻筒也必须为1.8m左右。为了满足收纳、使用年限等其他因素，大部分的钻筒均采用多节较短的筒体螺纹连接而成。传统的拆装方式是采用卡具固定一侧的钻筒，另一侧的钻筒则采用卡钳卡住后转动拧紧固定。这种方式虽然有效，但是工作效率较慢。尤其是，当钻筒在完成钻取后，由于螺纹连接处的缝隙被尘土卡住，导致难以拆下。因此，急需能够快速拆装钻筒的拆装工具。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种钻筒拆装工具、芯样撬杆及多功能仰拱取芯组件，能够解决上述技术问题。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种钻筒拆装工具，包括一对链条扳手，两个链条扳手分别用于固定在相互螺纹连接的两节钻筒上，并朝相反的方向转动安装，所述链条扳手均配备有延长杆，所述延长杆的一端套在链条扳手的握柄上。

上述方案中：所述延长杆的长度范围为70～100cm，所述链条扳手握柄的长度范围为30～40cm，所述链条扳手的链条的长度范围为40～60cm。

上述方案中：所述延长杆的长度为80cm，内径为3.5cm，所述链条扳手握柄的长度为35cm，所述链条扳手的链条的长度为50cm。

本实用新型还提供了一种芯样撬杆，包括撬杆本体，所述撬杆本体的一端设置有能够插入到芯样与钻孔之间的缝隙中的撬头，所述撬头的端头呈扁平状，所述撬头的直径小于撬杆本体的直径并靠撬杆本体一侧设置；所述撬杆本体长度范围为 120～150cm；所述撬头的长度范围为25～30cm。

上述方案中：所述撬头与撬杆本体的侧边齐平，由于芯样与钻孔之间的缝隙较窄，齐平设置能够尽可能让撬头与钻孔内壁贴合，便于撬头进入芯样与钻孔之间的缝隙中，便于撬松断掉的芯样底端。

上述方案中：所述撬杆本体的长度为140cm，撬头的长度为27cm，能够对位于钻孔底部的芯样的进行撬取，满足施工深度。

本实用新型还提供了一种多功能仰拱取芯组件，包括上述方案所述的钻筒拆装工具以及上述方案所述的芯样撬杆，还包括取芯夹；

所述取芯夹包括两个交叉铰接的夹臂，所述夹臂包括依次连接的夹杆、铰接段和尖头状的夹片，所述夹杆的长度范围为120～150cm，所述铰接段的长度范围为 15～20cm，夹片的长度范围为20～25cm，两夹臂的铰接段相互交叉铰接，所述夹片为与芯样侧面匹配的圆弧片状，夹片靠铰接段的一端厚于夹持端，且其厚度沿铰接段到夹持端逐渐变薄，所述夹片夹持端能够插入到芯样与钻孔之间的缝隙中，且夹片插入的深度至少为其长度的三分之二。