[实用新型]一种小批量铝及铝合金熔体在线精炼装置

说明书

本实用新型公开了一种小批量铝及铝合金熔体在线精炼装置，包括精炼装置本体，精炼装置本体内部顶边远离铝液流动方向与底边之间斜插有过滤板，过滤板底部设有结晶器，精炼装置本体外周依次设有防腐层、耐火层和表面涂层；精炼装置本体底板外侧设有透气装置，透气装置包括卡槽，卡槽内底部设有垫板，垫板顶部安装透气砖，垫板上设有与透气砖相通的进气口，进气口与惰性气体气源相连通。本装置可实现铝及铝合金的在线精炼，耗材为透气砖，使用时根据需要更换即可，成本低，方便实用，大大提高了生产效率，弥补了现有的在线精炼装置构造复杂，只适合于容量较大的连续生产热顶铸造领域的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备领域，具体涉及一种小批量铝及铝合金熔体在线精炼装置。

背景技术

原铝是生产铝材及铝合金材的原料。除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，铝中加入一种合金元素，配成铝合金，使其组织结构和性能发生改变，铝合金适宜作各种加工材料或铸造零件。

铝及铝合金熔炼技术日益成熟，随着单铸次熔体总量日渐增大，对熔体的净化要求也日渐增高。用于除气、除渣的在线精炼装置是铝合金铸造过程中必备的装置，但对于硅含量较高的4xxx合金，例如4032合金，由于流动性好，硅含量较高，容易造成在线精炼装置透气砖通气孔堵塞。

现有的在线精炼装置内部为整体装配式陶瓷耐火材料，构造比较复杂，适合于容量较大的连续生产热顶铸造领域。对于批量较小的合金铸锭及4xxx高硅合金，使用传统的半连续铸造机动性较好，但是除气、除渣装置安装不方便，且容易急冷急热，出现热胀冷缩炸裂，损坏后每次更换需要整体吊装，耗时长、危险系数高、更换工序繁杂。

实用新型内容

本实用新型提供一种小批量铝及铝合金熔体在线精炼装置，目的在于解决现有的精炼装置构造复杂，除气、除渣装置安装不方便，高温交替易炸裂，且损坏后更换工序繁杂的问题。

本实用新型为一种小批量铝及铝合金熔体在线精炼装置，包括精炼装置本体，精炼装置本体内部顶边远离铝液流动方向与底边之间斜插有过滤板，过滤板底部设有结晶器，精炼装置本体外周依次设有防腐层、耐火层和表面涂层；精炼装置本体底板外侧设有透气装置，透气装置包括卡槽，卡槽内底部设有垫板，垫板顶部安装透气砖，垫板上设有与透气砖相通的进气口，进气口与惰性气体气源相连通。

优选的，透气砖与卡槽相接处设有硅酸毡。

优选的，进气口通过快速接头与惰性气体气源相连通。

优选的，防腐层采用无机防腐涂料。

优选的，耐火层采用石棉板。

优选的，表面涂层材料为氮化硼。

优选的，透气砖的体积密度＞3.1。

优选的，过滤板采用陶瓷过滤板。

优选的，进气口通入惰性气体为氩气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本装置可实现小批量铝及铝合金的在线精炼，耗材为透气砖，使用时根据需要更换即可，成本低，方便实用，大大提高了生产效率。而且透气砖的体积密度＞3.1，透气率高，不仅可以保证从进气口通入的气体均匀通过，而且可以保证铝及铝合金熔体不外流。铸造过程中惰性气体不断从进气口进入，通过透气砖气孔均匀的吹进铝及铝合金熔体，增加熔体流动性，使在线精炼效果更佳。

2、本装置适用于批量较小的合金铸锭及4xxx高硅合金的在线精炼，弥补了现有的在线除气、除渣装置构造复杂，只适合于容量较大的连续生产热顶铸造领域的缺陷。

3、本装置的精炼装置本体外周由内到外依次设有防腐层、耐火层和表面涂层，防止钢板在高低温交替时出现热胀冷缩炸裂，使精炼装置本体具有更好的防腐耐火功能，延长了精炼装置本体的使用寿命。

附图说明