[实用新型]一种自锁型液压油缸

说明书

本实用新型涉及液压油缸相关技术领域，尤其涉及一种自锁型液压油缸。所述自锁型液压油缸包括缸体，以及插设在所述缸体内并与缸体滑动连接的活塞杆，且所述缸体的两端均固定套设有安装座；所述活塞杆的外杆壁上开设有多条环形分布的滑动槽，且每一条所述滑动槽内均固定嵌合有齿条；所述缸体顶端的安装座上安装有多组环形分布并用于对活塞杆进行辅助滑动的导向组件，且多组所述导向组件与滑动槽一一对应，所述缸体顶端的安装座上安装有用于对导向组件进行锁定的锁止组件。本实用新型提供的自锁型液压油缸具有使活塞杆不会出现微伸或微缩的问题，并提高了液压油缸的精度的优点。

技术领域

本实用新型涉及液压油缸相关技术领域，尤其涉及一种自锁型液压油缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

目前液压油缸中的活塞杆在行进停止后，容易出现微伸或微缩的问题的，导致其精度不够准确，同时部分液压油缸在出现故障后容易快速回滑导致出现事故。

因此，有必要提供一种新的自锁型液压油缸解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自锁型液压油缸。

本实用新型提供的自锁型液压油缸包括：

缸体，以及

插设在所述缸体内并与缸体滑动连接的活塞杆，且所述缸体的两端均固定套设有安装座；

所述活塞杆的外杆壁上开设有多条环形分布的滑动槽，且每一条所述滑动槽内均固定嵌合有齿条；

所述缸体顶端的安装座上安装有多组环形分布并用于对活塞杆进行辅助滑动的导向组件，且多组所述导向组件与滑动槽一一对应，所述缸体顶端的安装座上安装有用于对导向组件进行锁定的锁止组件。

优选的，所述导向组件包括转动齿轮，所述转动齿轮的两端分别通过安装支架固定安装在缸体顶端的安装座上，且所述转动齿轮与对应滑动槽内的齿条啮合连接。

优选的，所述转动齿轮以及两侧安装支架上的轴心上均开设有通孔，且所述转动齿轮两侧安装支架的相背面均开设有弧形限位槽。

优选的，所述锁止组件包括钢环，所述钢环架设在所有导向组件中的通孔中并与通孔转动连接，且相邻所述齿轮之间的钢环上均固定套设有弧形套，所述弧形套的一端固定嵌合有弧形插设板，且所述弧形插设板与弧形限位槽相互匹配，任意一个所述弧形套的外弧面上固定嵌合有弧形齿板。

优选的，所述锁止组件还包括驱动电机，所述驱动电机固定嵌合在缸体顶端的安装座内，且所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，且所述驱动齿轮与弧形齿板相互啮合连接。

优选的，两块所述安装座的四个边角之间均固定架设有连接杆。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自锁型液压油缸具有如下有益效果：

1、本实用新型在缸体内的活塞杆行进到指定行程时，开启驱动电机带动驱动齿轮进行旋转，由于驱动齿轮与弧形套的外弧面上固定嵌合的弧形齿板啮合连接，因此带动钢环以及钢环上的弧形套进行转动，使得各个弧形套上的弧形插设板分别插设至对应安装支架上的弧形限位槽内，对各个转动齿轮进行锁死，进而缸体内的活塞杆在行进完毕后得以锁定，使其活塞杆不会出现微伸或微缩的问题，提高了液压油缸的精度，也避免了部分液压油缸在使用时因为故障导致出现突然回收的问题，提高了安全性；