[实用新型]一种用于生产液晶显示屏用电子膜的裁切设备

说明书

本实用新型提供了一种用于生产液晶显示屏用电子膜的裁切设备，属于电子膜技术领域，用于解决现有的电子保护膜裁切装置不能自动进行收集整理，自动化程度低的技术问题。包括传送带、驱动传送带运行的转动电机、裁切机和第一支架、第二支架，第一支架上设置有分离机构，第二支架上端设置有收集辊，第二支架侧边设置有收集机构，分离机构包括固定在第一支架上端的固定轴，固定轴外侧套设有转动环，转动环上固定有支杆，转动环上设有弹力组件；本实用新型将边角料和电子膜分离开，方便对电子膜和边角料的收集，提高设备自动化程度；自动化收集电子膜，减低人力消耗，提高生产效率；对边角废料进行自动收集，方便回收处理。

技术领域

本实用新型属于电子膜技术领域，涉及一种裁切设备，特别是一种用于生产液晶显示屏用电子膜的裁切设备。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为电子保护膜的一种统称，而其在电子保护膜领域的功能也是五花八门。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。

电子保护膜在生产完成后要经过裁切，才能得到需要的形状，才能进行使用，在电子保护膜进行裁切时，需要操作人员手动将裁切好的保护膜与边角料分离并整理好，自动化程度低，操作人员劳动强度大，不利于提高生产效率。

基于此，我们设计了一种用于生产液晶显示屏用电子膜的裁切设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于生产液晶显示屏用电子膜的裁切设备，该装置要解决的技术问题是：如何实现电子保护膜裁切后自动收集整理，提高自动化程度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于生产液晶显示屏用电子膜的裁切设备，包括传送带、驱动传送带运行的转动电机、裁切机和第一支架、第二支架，所述第一支架和第二支架设置在传送带的侧端，裁切机设置在传送带的上端，第一支架上设置有分离机构，第二支架上端设置有收集辊，且第二支架上固定有用于驱动收集辊的驱动电机，第二支架侧边设置有收集机构，分离机构包括固定在第一支架上端的固定轴，固定轴上开设有若干等间距分布的环形槽，环形槽外侧套设有转动环，转动环外侧与固定轴外侧齐平，转动环上固定有支杆，且转动环上设有弹力组件。

所述弹力组件包括固定在转动环下端的圆杆，圆杆的下端设置有第一磁条，第一支架上固定有横板，且横板的下端固定有若干等间距分布的第二磁条，且第二磁条与第一磁条相同磁极相对。

采用以上结构，通过第一磁条和第二磁条相同磁极相斥的作用力，推动圆杆，使得支杆向上翘起，当被裁切后的电子膜经过在支杆时，边角料部分被收集辊收卷，裁切留下来的电子膜别支杆向上抬起，并沿着支杆滑动至收集机构。

所述横板靠近圆杆的侧端固定有橡胶条。

采用以上结构，当电子膜的边角料将支杆向下压时，转动环会转动，此时圆杆会与横板的侧端碰撞，橡胶条能够降低碰撞产生的噪音。

所述圆杆的下端转动设置有转动杆，且第一磁条固定在转动杆上。

采用以上结构，第一磁条能够跟随转动杆进行转动，并改变为与第二磁条不同磁极相对，此时第一磁条与第二磁条产生吸力，保证圆杆与横板接触，此时支杆不会向上抬升，由此可根据电子膜的裁切形状，将与始终与边角料接触的支杆固定，使得设备运行更加流畅。

所述第一支架上端固定有导向板。

采用以上结构，导向板的一侧与传送带较为接近能够防止电子膜更加平滑的移动到固定轴上，降低电子膜出现褶皱的情况，提高产品质量。