[实用新型]一种纳米水滑石的超临界生产系统

说明书

本实用新型涉及一种纳米水滑石的超临界生产系统。包括依次通过管道连接的预处理装置、生产装置、气相回收装置和液相压滤装置；预处理装置包括原料预混釜，以及通过管道连接至原料预混釜的纯水罐和醇液罐；生产装置包括高压反应釜，以及通过管道连接至高压反应釜的改性剂罐和二氧化碳输送罐；气相回收装置包括依次通过管道连接的减压分离罐、气包和二氧化碳回收罐；液相压滤装置包括依次通过管道连接的浆液储罐、隔膜压滤机和回用液储罐。本实用新型提供了一种纳米水滑石的超临界生产系统，将超临界流体技术引入到水热合成法中，实现了在超临界状态合成纳米水滑石，制备出的纳米水滑石具有粒径分布窄、结晶度高、表面圆整的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种纳米水滑石的超临界生产系统，属于水滑石环保合成技术领域。

背景技术

水滑石是近年来兴起的一种人工合成的层状矿物材料，它们在化学、化工领域可用作催化剂与催化剂载体，在医药行业用作新一代抗酸与胃粘膜保护剂；在功能性材料领域用作红外、紫外吸收和阻隔材料；在塑胶行业，可用作抗菌添加剂、阻燃剂和PVC稳定剂；在环保领域，它们对许多有毒有害阴离子有强烈的吸附作用，因此在水质净化、污水处理、污染防治和环境修复等方面有广阔应用前景。

纳米镁铝水滑石较为常用的生产技术为离子工艺，以可溶性金属盐为原料，离子工艺可较好的调控水滑石晶体形貌，制备出不同晶粒大小、径厚比、比表面积的水滑石粒子，可较好的应用于不同种类聚合物中，但是这种工艺产生较多没有利用价值的盐类，为了去除水滑石内含有的钠(Na)盐或其他盐类而必须得去进行数次洗涤。这样产生的大量污水及副产物会导致生产性低下、制造成本增加、恶化环境等问题。

超临界流体制备超细微粒技术是在超临界流体形成的条件下，使溶质充分溶解成饱和溶液，降低压力，导致过饱和，使溶质微粒匀成核，可以用于生产小颗粒的化学物质。但此项技术在水滑石领域应用不多，目前也没有相应的工业化生产设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种纳米水滑石的超临界生产系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种纳米水滑石的超临界生产系统，包括依次通过管道连接的预处理装置、生产装置、气相回收装置和液相压滤装置；

所述预处理装置包括原料预混釜，以及通过管道连接至原料预混釜的纯水罐和醇液罐；

所述生产装置包括高压反应釜，以及通过管道连接至高压反应釜的改性剂罐和二氧化碳输送罐；

所述气相回收装置包括依次通过管道连接的减压分离罐、气包和二氧化碳回收罐；

所述液相压滤装置包括依次通过管道连接的浆液储罐、隔膜压滤机和回用液储罐。

根据本实用新型优选的，所述原料预混釜和纯水罐的连接管道上设置有第一输送泵和第一涡轮流量计。

根据本实用新型优选的，所述原料预混釜和醇液罐的连接管道上设置有第二输送泵和第二涡轮流量计。

根据本实用新型优选的，所述原料预混釜上还设置有连接原料预混釜顶部和底部的循环管道，所述循环管道上设置有研磨泵。

根据本实用新型优选的，所述原料预混釜为常压反应釜，釜内设置高速分散盘和折流板，所述原料预混釜底部与高压反应釜顶部连接，连接管道上设置有第三输送泵。

根据本实用新型优选的，所述高压反应釜和改性剂罐的连接管道上设置有第四输送泵。

根据本实用新型优选的，所述高压反应釜和二氧化碳输送罐的连接管道上设置有第一增压泵和第一涡街流量计。

根据本实用新型优选的，所述高压反应釜的顶部分别通过管道与减压分离罐和二氧化碳回收罐连接，构成循环；所述高压反应釜的底部连接至浆液储罐顶部；所述减压分离罐底部连接至浆液储罐顶部。