[实用新型]一种用于激光焊接的自动旋转辅助装置

说明书

本申请公开了一种用于激光焊接的自动旋转辅助装置，包括圆板、辅助导环、圆弧块、刹固顶块、套管和旋转轴。本申请结构合理，通过设置的辅助导环与旋转驱动结构底部的环形槽结构连接，同时在环形分布的多个滚珠作用下，保证了旋转的稳定性，通过运行的气缸处于伸展状态，能够将相连的刹固顶块从弧形滑孔内移出，达到刹固顶块外端与旋转结构底部表面逐步顶紧接触的效果，实现定位固定的功能，防止抖动。

技术领域

本申请涉及激光焊接领域，尤其是一种用于激光焊接的自动旋转辅助装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。

现有激光焊接设备旋转过程中会因惯性而移动过度，无法达到稳定移动且及时定位固定的效果。因此，针对上述问题提出一种用于激光焊接的自动旋转辅助装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种用于激光焊接的自动旋转辅助装置用于解决现有技术中的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种用于激光焊接的自动旋转辅助装置，包括圆板、辅助导环、圆弧块、刹固顶块、套管和旋转轴，所述圆板中部装配有轴承，且轴承内装配有旋转轴，所述辅助导环环形面等距开设有多个衔接孔，且衔接孔内滚动衔接有滚珠，所述圆弧块端面开设有弧形滑孔，且弧形滑孔内滑动安装有刹固顶块，所述刹固顶块内端面中部与气缸的推杆端连接。

进一步地，所述套管安装在圆板中部，且套管外端端口内装配有另一个轴承。

进一步地，所述圆板边缘环形等距开设有六个连接孔，且圆板通过连接孔及连接螺栓与外接旋转驱动结构连接。

进一步地，所述辅助导环通过滚珠与位于旋转轴外端连接结构底部设置的环形槽相互滑动衔接。

进一步地，所述圆弧块设有六个，且六个圆弧块环形等距安装在圆板一侧圆壁上。

进一步地，所述气缸设有六个，且六个气缸环形等距安装在圆板另一侧圆壁上，旋转轴一端与外接旋转驱动结构的输出端连接。

通过本申请上述实施例，通过设置的辅助导环与旋转驱动结构底部的环形槽结构连接，同时在环形分布的多个滚珠作用下，保证了旋转的稳定性，通过运行的气缸处于伸展状态，能够将相连的刹固顶块从弧形滑孔内移出，达到刹固顶块外端与旋转结构底部表面逐步顶紧接触的效果，实现定位固定的功能，防止抖动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构的立体图；

图2为本申请一种实施例的整体结构的正视图；

图3为本申请一种实施例的整体结构的后视图。

图中：1、圆板；2、连接孔；3、辅助导环；4、滚珠；5、衔接孔；6、圆弧块；7、弧形滑孔；8、刹固顶块；9、套管；10、轴承；11、旋转轴；12、气缸。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。