[实用新型]一种滴灌带生产用冷却装置

说明书

本实用新型涉滴灌带生产设备技术领域，且公开了一种滴灌带生产用冷却装置，包括冷却槽（1）、进料口（2）、滑杆（3）、底板（4）、滑轮（5）、第一隔板（7）和第二隔板（8），冷却槽（1）为长方体，冷却槽（1）为三段冷却，由第一隔板（7）和第二隔板（8）分段冷却，滑杆（3）是设置在在冷却槽底板（4）上，滑轮（5）可以调节、可限位。本实用新型实现：提高了管材的冷却效率，在滚轮限位调节下，可适用于各种不同尺寸的管材，避免管材在冷却时造成跑位，经三级冷却可足够对管材的内部及外部充分冷却，避免了冷却时造成韧性下降，通过水温控制器控制水流，实现自动冷却。

技术领域

本实用新型涉滴灌带生产设备技术领域，具体涉及一种滴灌带生产用冷却装置。

背景技术

现有技术的滴灌带挤出机其配套的冷却装置，基本上都是通过吹风进行冷却的，这样的冷却方式一是冷却速度慢，二是会对滴灌带内部结构造成一定的损坏，因为滴灌带在热的时候容易变形，风速一大受力不均就会发生形变。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种滴灌带生产用冷却装置，使滴灌带快速水冷降温。

为解决上述问题，本实用新型通过以下方案实现：

一种滴灌带生产用冷却装置，包括冷却槽、进料口、滑杆、底板、滑轮、第一隔板和第二隔板，其特征在于：所述冷却槽为长方体，冷却槽为三段冷却，由第一隔板和第二隔板分段冷却，所述滑杆是设置在在冷却槽底板上，所述滑轮可以调节、可限位。

进一步地，所述进料口设有一定坡度，管材可直接送到一级冷却滑杆上。

进一步地，所述两端滑轮为滚轮式，左右调节，根据管材尺寸可进行限位调节。

进一步地，所述滑杆为柔性材质，防止管材在降温过程中因重力变形。

进一步地，所述冷却槽为分段冷却，一级冷却、二级冷却、三级冷却均由循环水泵，提供循环水做冷源，经过冷却槽后由下部回水线将废水输回循环水站。

进一步地,所述第一隔板、第二隔板均设有出料口,管材通过冷却后送至产品仓。

进一步地,所述冷却槽三段冷却室内均设有水温控器，根据温度不同可自动调节循环水流量，所述冷却槽顶部设有透明防护罩，可便于实时观察水位，观察冷却效果。

进一步地，所述三段冷却循环水线上，均设有节流阀与水温控制器电连接。

附图说明

下面通过附图和具体实施案例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种滴灌带生产用冷却装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种滴灌带生产用冷却装置的内部结构示意图。

图中：冷却槽1；进料口2；滑杆3；底板4；滑轮5；产品仓6；第一隔板7；第二隔板8；出料口9；循环水泵10；水温控制器11；防护罩12；节流阀13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种滴灌带生产用冷却装置，包括冷却槽1、进料口2、滑杆3、底板4、滑轮5、第一隔板7和第二隔板8，所述冷却槽1为长方体，冷却槽1为三段冷却，由第一隔板7和第二隔板8分段冷却，所述滑杆3是设置在在冷却槽底板上，所述滑轮可以调节、可限位。