[实用新型]一种分散连接的防腐蚀抽油杆

说明书

一种分散连接的防腐蚀抽油杆，包括接头、紧固套、杆体，接头的上部有抽油杆螺纹，杆体的端部螺纹外径等于或小于杆体外径，接头在下部有连接段、锁紧段，接头的下部内有锁紧腔，所述的锁紧腔对应所述的锁紧段，接头的内部有杆内螺纹，所述的杆内螺纹处于所述的锁紧腔之上，所述的锁紧腔的内径等于杆体的外径，杆体的上部有杆外螺纹，所述的杆内螺纹与所述的杆外螺纹配套，杆体的上部有悬挂缩径段，所述的杆外螺纹与所述的杆内螺纹连接，挤压所述的锁紧段，使所述的锁紧段变形缩径至所述的悬挂缩径段里，在所述的连接段、所述的锁紧段上加工外螺纹，紧固套的上部内螺纹与所述的连接段的外螺纹连接，紧固套的下部内螺纹与所述的锁紧段的外螺纹连接。

技术领域

本实用新型属于油田抽油井内抽油泵与抽油机连接用的抽油杆，是一种分散连接的防腐蚀抽油杆。

背景技术

在油田抽油系统中，抽油杆浸泡在井液中工作，井液中含有腐蚀性介质，对抽油杆产生腐蚀，造成抽油杆柱的使用寿命短，油井生产周期短，经济效益差。为了解决这一问题，技术人员研制了一种防腐蚀材料（专利申请号为：2021105355414，名称为：一种防腐耐磨抗冲击合金材料及其制备方法）。由于抽油杆在井中承受交变负荷，杆体上有螺纹的部位存在应力集中，需要将杆体头部的螺纹锻造镦粗，使其加工出的螺纹直径大于杆体直径，使其即使有应力集中也能满足强度要求，并能在锻造镦粗部位设置打扳手和锁紧螺纹机构。但上述专利防腐蚀材料虽然能防止井液的腐蚀，但它的锻造性差，不能锻造出一段大直径的端头再加工成标准抽油杆头。每口井需要用数百米至数千米抽油杆，由于下井设备（主要是井架高度）和运输问题，抽油杆的长度一般制作成为9m左右，每口井的数百根抽油杆需要有足够强度的杆头连接而成。由于上述专利材料的锻造性差，不能在杆体两端锻造出供加工杆头的大直径段抽油杆接头，因而无法将数百根抽油杆连接成杆柱下井，所以，这种材料不能投入到油田生产。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种分散连接的防腐蚀抽油杆，克服上述存在的问题，使其上述专利材料能制作成可靠工作的抽油杆，延长抽油井的生产周期。

本实用新型的目的是这样实现的：包括接头、紧固套、杆体，接头的上部有抽油杆螺纹，杆体的端部螺纹外径等于或小于杆体外径，接头在下部有连接段、锁紧段，接头的下部内有锁紧腔，所述的锁紧腔对应所述的锁紧段，接头的内部有杆内螺纹，所述的杆内螺纹处于所述的锁紧腔之上，所述的锁紧腔的内径等于杆体的外径，杆体的上部有杆外螺纹，所述的杆内螺纹与所述的杆外螺纹配套，杆体的上部有悬挂缩径段，所述的悬挂缩径段处于所述的杆外螺纹的下端之下10 mm -30mm，所述的悬挂缩径段的长度为30 mm -60mm，所述的悬挂缩径段的两端与杆体之间为圆弧形，所述的悬挂缩径段的直径小于杆体的直径0.2mm -1mm，所述的杆外螺纹与所述的杆内螺纹连接，所述的悬挂缩径段处于所述的锁紧腔内，挤压所述的锁紧段，使所述的锁紧段变形缩径至所述的悬挂缩径段里，在所述的连接段、所述的锁紧段上加工外螺纹，紧固套的上部内螺纹与所述的连接段的外螺纹连接，紧固套的下部内螺纹与所述的锁紧段的外螺纹连接，紧固套将挤压所述的锁紧段的变形固定下来。

本实用新型的有益效果是：杆体与接头的连接处和锁紧段与所述的悬挂缩径段之间的卡接力共同承受载荷，确保杆体与接头连接牢固可靠，不需要锻造出抽油杆的接头也能达到使用要求，使具有防腐蚀性能的材料能制做成抽油杆，解决了目前油田抽油杆腐蚀严重的问题，能大大延长抽油井的生产周期，减少油井修井作业，具有显著的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型一端的结构图。

图2是图1中件1与件3连接初期时的状态图。

图3是图1中件3的外形图。

具体实施方式

下面结合图1、2、3对本实用新型的实施例进行说明。