[实用新型]一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构

说明书

本实用新型属于轮胎制造领域，特别涉及一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构，中心杆的一端固定设置有轮胎胶囊上夹具；中心杆穿过轮胎胶囊下夹具，固定在硫化机上；轮胎胶囊上夹具内侧设置有圆孔固定座；上操纵杆的一端铰接到圆孔固定座内，另一端铰接下操纵杆的上端；下操纵杆的上端还铰接有温度探测杆，电机与温度探测杆的转轴通过传动带连接；下操纵杆的另一端铰接有控制连杆，控制连杆固定在轮胎胶囊下夹具上，控制连杆上设置有控制开关，控制开关与电机电连接。温度探测杆在电机的控制下可以上下摆动，测量轮胎胶囊内侧不同高度位置的温度，全面反映硫化机台的内温。

技术领域

本实用新型属于轮胎制造领域，特别涉及一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构。

背景技术

在轮胎生产硫化工序中，硫化机需要对轮胎施加规定的硫化温度和硫化压力，让橡胶材料由生胶变为熟胶，使得轮胎具有良好的弹性和强度。在实际生产过程中，硫化机台会实时对硫化过程中的内外温度和内外压力进行监测，确保硫化过程按标准的硫化工艺进行实施，在硫化机台温度压力与标准工艺值差值超过允许范围时，机台会报警甚至停机，避免因硫化机台的硫化工艺异常造成不良品。

目前在轮胎实际生产过程中，硫化机机台的胶囊内温温度监测是通过测试中心机构出水口的温度间接实现的，对于氮气硫化工艺，由于冷凝水积聚在胶囊底部会造成上下模温差，因此硫化机内温监测传感器获得的内温数据不能真实反映硫化机胶囊内部不同位置的温度。

在实际生产过程中，硫化机台温度会因为蒸汽管路、阀门等原因产生波动，为了确保硫化机台的温度值在标准工艺规定的范围内，避免因硫化温度异常出现不良品，给企业造成损失，因此需要提供一种更加准确的温度测试方法和设备，对硫化过程中硫化机胶囊的内温进行准确监测。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的硫化机机台的胶囊内温温度监测是通过测试中心机构出水口的温度间接实现的，硫化机内温监测传感器获得的内温数据不能真实反映硫化机胶囊内部不同位置的温度的缺陷，本实用新型展示了一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构。

为实现上述目的，现提供技术方案如下：

一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构，中心杆的一端固定设置有轮胎胶囊上夹具；中心杆穿过轮胎胶囊下夹具，固定在硫化机上；轮胎胶囊上夹具内侧设置有圆孔固定座；上操纵杆的一端铰接到圆孔固定座内，另一端铰接下操纵杆的上端；下操纵杆的上端还铰接有温度探测杆，电机与温度探测杆的转轴通过传动带连接；下操纵杆的下端铰接有控制连杆，控制连杆固定在轮胎胶囊下夹具上，控制连杆上设置有控制开关，控制开关与电机电连接。

进一步的，所述上夹具包括上钢圈和上夹盘，通过卡扣连接；下夹具包括下钢圈和下夹盘，通过卡扣连接。

进一步的，所述上操纵杆上设置有上限位块，下操纵杆上设置有下限位块。

进一步的，所述控制连杆呈Z形，中部卡在轮胎胶囊下夹具内。

进一步的，所述电机通过齿轮带与温度探测杆的一端传动连接，带动温度探测杆在上限位块和下限位块之间的范围内摆动。

进一步的，所述传动带设置为梯形带或齿轮带。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设计的一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构，温度探测杆在电机的控制下可以上下摆动，测量轮胎胶囊内侧不同高度位置的温度，全面反映硫化机台的内温。

附图说明

图1为一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构的立体图1；

图2为一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构的局部放大图；

图3为一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构立体图3；