[实用新型]一种基于润滑脂加工的润滑脂研磨设备

说明书

本实用新型提供一种基于润滑脂加工的润滑脂研磨设备，涉及研磨设备技术领域，包括基板，基板的上表面装有筒体，筒体的上表面中心位置开设有进料口，基板的下表面中心位置装有一号电机，一号电机的输出端装有驱动筒，基板的外表面装有支板。本实用新型，通过设置了基板、筒体、一号电机、驱动筒、二号电机和研磨筒，能够通过基板和筒体的结构组合，实现对于润滑脂原料的装填功能，通过一号电机和驱动筒的配合，实现对于润滑脂原料的循环输送功能，通过二号电机和研磨筒的配合，实现对于润滑脂原料的研磨加工功能，通过该种方式，能够使筒体内部的润滑脂原料反复充分加工，进而确保润滑脂原料研磨工作的完善性，保证了所生产润滑脂成品的品质。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种基于润滑脂加工的润滑脂研磨设备。

背景技术

研磨设备，是一种通过反复碾压打碎的方式，将加工品原料加工成更为细腻状态的专业设备，其目的是为了给后续的成品加工工作提供便捷，在研磨设备的实际使用中，由于研磨设备自身结构的局限性，导致在研磨设备内部的加工原料往往不能够保证全面的研磨塑形工作，可能会因为作用范围不够全面，导致在进行润滑脂加工的过程中，对润滑脂成品的品质造成影响，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于润滑脂加工的润滑脂研磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于润滑脂加工的润滑脂研磨设备，包括基板，所述基板的上表面装有筒体，所述筒体的上表面中心位置开设有进料口，所述基板的下表面中心位置装有一号电机，所述一号电机的输出端装有驱动筒，所述基板的外表面装有支板，所述支板的上表面装有二号电机，所述二号电机的输出端装有研磨筒。

为了对一号电机、二号电机的输出位置进行限定，本实用新型的改进有，所述进料口贯穿筒体的上表面，所述一号电机的输出端贯穿基板的下表面，所述二号电机的输出端贯穿筒体的外表面。

为了对驱动杆与研磨筒的研磨轨迹进行限定，本实用新型的改进有，所述筒体套设在驱动筒与研磨筒的外表面，所述驱动筒与研磨筒的形状均为锥形，所述研磨筒的外表面开设有碾碎槽，所述驱动筒与研磨筒相贴合。

为了实现盖板的转动开合功能，本实用新型的改进有，所述筒体的外表面贯穿开设有出料口，所述出料口的内侧转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴的外表面转动连接有盖板。

为了实现对于支板的稳定支撑功能，本实用新型的改进有，所述支板的下表面装有支柱，所述支柱的底端装有底板，所述底板的外表面套设有防滑套。

为了对顶框的位置进行限定，本实用新型的改进有，所述筒体的上表面装有顶框，所述顶框的两侧均装有电动伸缩杆，所述顶框套设在进料口的外表面。

为了实现电动伸缩杆对于推板的推动功能，本实用新型的改进有，所述电动伸缩杆的一端贯穿至顶框的内侧，所述电动伸缩杆的一端装有推板，所述推板的外表面装有硬质保护层。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，通过设置了基板、筒体、一号电机、驱动筒、二号电机和研磨筒，能够通过基板和筒体的结构组合，实现对于润滑脂原料的装填功能，通过一号电机和驱动筒的配合，实现对于润滑脂原料的循环输送功能，通过二号电机和研磨筒的配合，实现对于润滑脂原料的研磨加工功能，通过该种方式，能够使筒体内部的润滑脂原料反复充分加工，进而确保润滑脂原料研磨工作的完善性，保证了所生产润滑脂成品的品质。

2、本实用新型，通过设置了进料口、顶框、电动伸缩杆、推板和硬质保护层，能够通过进料口和顶框的结构组合，实现对于润滑脂原料的进料功能，通过电动伸缩杆、推板和硬质保护层的配合，实现对于润滑脂原料的先一步碾碎功能，避免在后续的研磨过程中，因为润滑脂原料中部分原料体积过大而对研磨工作造成影响的情况发生。

附图说明