[实用新型]一种摇绞机的丝线浸液装置

说明书

本实用新型公开了一种摇绞机的丝线浸液装置，丝线在成绞前经过该浸液装置并沾上水、柔软剂等液体，以使丝线达到所需的湿度或柔软度。其技术方案要点是：包括储液容器、浸液辊、压线组件和用于驱动和控制浸液辊旋转的控制机台，储液容器内部设有储液仓，储液容器表面设有浸液口，浸液口贯通至储液仓，浸液辊旋转设置于储液仓中，且浸液辊的辊面由浸液口向外暴露；压线组件包括进线限制机构和出线限制机构，进线限制机构和出线限制机构分别设于储液容器两侧，丝线穿过进线限制机构后越过浸液口并从出线限制机构穿出，位于进线限制机构和出线限制机构之间的丝线被压向浸液口。

技术领域

本实用新型涉及丝线处理技术领域，具体为一种摇绞机的丝线浸液装置。

背景技术

在纺织行业领域，成绞是制线工艺流程之一，指将各种丝线按照工艺规定的长度摇成绞线，便于后道工序的加工。摇绞机作为丝线成绞工艺常使用的器械，随着纺织行业的不断发展，其运用也越来越广泛。摇绞机是将筒纱卷绕在回转纱框上成绞的机器，现在的摇绞机一般包括机架、转动连接在机架上的回转纱框以及驱动回转纱框转动的电机或摇柄等，筒纱卷绕到回转纱框上一定圈数后形成一绞绞纱。

丝线本身性能以及所处丝线的生产环境也是成绞工艺中必要考虑的因素，成绞过程中往往需要丝线保持一定的湿度或柔软度，如干燥季节时，丝线较为干燥导致成绞时易断裂、易产生毛刺，因此如何在成绞前对丝线进行处理使其达到所需的湿度或柔软度成为本领域的重点关注点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题，提供一种摇绞机的丝线浸液装置，丝线在成绞前经过该浸液装置并沾上水、柔软剂等液体，以使丝线达到所需的湿度或柔软度，降低成绞时出现毛刺、断裂的概率，提高绞纱的质量，有利于绞纱的储存。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种摇绞机的丝线浸液装置，包括储液容器、浸液辊、压线组件和用于驱动和控制浸液辊旋转的控制机台，储液容器内部设有储液仓，储液容器表面设有浸液口，浸液口贯通至储液仓，所述浸液辊旋转设置于储液仓中，且浸液辊的辊面由浸液口向外暴露；压线组件包括进线限制机构和出线限制机构，进线限制机构和出线限制机构分别设于储液容器两侧，丝线穿过进线限制机构后越过浸液口并从出线限制机构穿出，位于进线限制机构和出线限制机构之间的丝线被压向浸液口。

优选的，浸液口设于储液容器顶部，储液容器还设有注液口和排液口，注液口和排液口分别连接有注液管和排液管，排液口设于储液容器侧壁。

优选的，储液容器为圆筒状结构，浸液口为沿储液容器轴向延伸的长直形开口，浸液口宽度占储液容器筒壁一周的1/2-1/4。

优选的，浸液口设于储液容器顶部，进线限制机构包括第一支撑杆和至少一个引导块，第一支撑杆与浸液辊相对平行设置，引导块固定设于第一支撑杆上，引导块设有供丝线穿过的圆弧形的第一卡口，所述第一卡口高度低于所述浸液口。

优选的，出线限制机构包括第二支撑杆和至少一个螺旋卡勾，螺旋卡勾以水平线为轴心螺旋0.5-1圈绕成第二卡口，丝线穿过并被勾住在所述第二卡口中，第二卡口高度低于浸液口。

优选的，排液口轴心与储液仓最底部的竖直距离为储液仓直径的1/4~3/4。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的摇绞机的丝线浸液装置，具有如下有益效果：

可以将水、柔软剂等以及其他改性液体持续性注入储液容器中，浸液辊在储液容器旋转使自身表面沾上液体，丝线在成绞前贴紧经过浸液辊表面便可以被浸湿，达到改善性能的目的，无需另增加工艺对丝线进行前处理，可以降低成绞时出现毛刺、断裂的概率，提高绞纱的质量，有利于绞纱的储存，有利于降低生产成本，提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型摇绞机的丝线浸液装置实施例的结构示意图。