[实用新型]一种包覆机械表皮夹紧装置

说明书

本实用新型涉及包覆机械技术领域，具体公开了一种包覆机械表皮夹紧装置，包括机架、夹料框升降机构、摆动夹紧机构、托板运动机构和位置传感器，采用压紧块与夹料框式结构夹紧表皮，本实用新型设计合理，结构简单，安装操作简单方便，安全可靠，节约成本，使用寿命更长，生产效率高，产品良率高，能有效保证了织物经纬向形状的一致性，避免了采用挂针方式对织物拉伸的影响，在表皮形状设计时无需留悬挂孔，杜绝了表皮材料的浪费，并提高了前道裁床的利用效率。

技术领域

本实用新型涉及包覆机械技术领域，尤其涉及包覆机械表皮夹紧装置。

背景技术

现有技术包覆件自动包边机表皮的悬挂方式为挂针式，需要在表皮裁剪时先开好悬挂孔，生产时将表皮上的孔与包边机胎具上的悬挂针相对应。但由于机械设备的设计空间问题，无法保证每个悬挂针的距离是一样的，同时因为表皮形状、厚薄、材质的不同，更无法保证每个悬挂针位对表皮的各向拉伸力是一致的，这将会导致包覆后的产品表皮有褶皱问题，以及设计表皮时需要考虑在挂针相应位置开孔，不仅降低了裁床的工作效率，还造成了表皮的浪费。如果表皮的一种特殊材质——织物——这样的问题尤为突出，由于织物优良的的延展性，采用挂针形式会对织物的经纬向产生不可控的影响，导致织物表面的交织孔呈不规则形状，影响包覆件产品外观和包覆质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种包覆机械表皮夹紧装置，采用压紧块与夹料框式机构的夹紧方式来解决以上问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种包覆机械表皮夹紧装置，包括机架、夹料框升降机构、摆动夹紧机构和托板运动机构，其特征在于，所述夹料框升降机构包括夹料框、滑座、滑杆和气缸一，所述滑座和气缸一固定在机架上，所述夹料框设有包覆口，通过滑杆与滑座连接，所述气缸一通过活塞与夹料框连接，所述摆动夹紧机构包括旋转气缸、支撑架、连接块和压紧块，所述摆动夹紧机构旋转气缸和支撑架固定在夹料框包覆口外周，所述旋转气缸旋转杆通过轴承安装连接在支撑架上，并通过连接块与压紧块固定连接，所述压紧块与夹料框密接或脱开，所述托盘运动机构包括托盘、导轨、滑块、支撑杆、气缸二和气缸三，所述导轨和气缸二固定在机架上，所述气缸二活塞与支撑杆连接，所述支撑杆通过滑块与导轨连接，所述气缸三固定在支撑杆上，其活塞与托盘1连接。

所述的一种包覆机械表皮夹紧装置，其特征在于，所述夹料框包覆口外周安装摆动夹紧机构8套-12套。

所述的一种包覆机械表皮夹紧装置，其特征在于，还包括位置传感器，所述位置传感器，对应于摆动夹紧机构配置，并安装在摆动夹紧机构外侧的夹料框上。

所述的一种包覆机械表皮夹紧装置，其特征在于，所述气缸活塞将夹料框顶起到位，所述气缸三将托盘顶起到位至夹料框包覆口部位，所述托盘上表面与夹料框上表面平齐。

本实用新型包覆机械表皮夹紧装置，设计合理，结构简单，安装操作简单方便，安全可靠，节约成本，使用寿命更长，生产效率高，产品良率高，能有效保证了织物经纬向形状的一致性，避免了采用挂针方式对织物拉伸的影响，在表皮形状设计时无需留悬挂孔，杜绝了表皮材料的浪费，并提高了前道裁床的利用效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型包覆机械表皮夹紧装置示意图；

图2为夹料框示意图；

图3为托盘运动机构示意图；

图中：1-托盘；2-夹料框；2a-包覆口；3-旋转气缸；4-支撑架；5-压紧块；6-气缸一；7-位置传感器；8-导轨；9-连接块；10-滑座；11-气缸二；12-气缸三；13-支撑杆；14-滑块。

具体实施方式