[实用新型]一种隔膜增压泵

说明书

本实用新型涉及隔膜增压泵领域，尤其涉及一种隔膜增压泵，包括下壳体、电机轴、振动体固定架、推力轴承、偏心轮、滚珠轴承、橡胶弹簧和罩壳，所述下壳体的一侧设有罩壳，下壳体靠近罩壳的一侧固定安装有与罩壳抵触的控制体，罩壳与控制体接触的一侧分为高压腔和低压腔，下壳体的轴心线处设有贯穿伸出的电机轴，下壳体的端部外侧设有套设在电机轴外侧的滚珠轴承，电机轴的一端外侧设有偏心轮，偏心轮内设用于电机轴穿设的D型孔，推力轴承包括座片、滚珠和轴片，偏心轮端面紧靠在滚推力轴承端面上，偏心轮具有一定的倾角，推力轴承一端置于偏心轮偏心外径上。本实用新型结构简单，受力均衡，运转平稳，减少振动和噪声。

技术领域

本实用新型涉及隔膜增压泵技术领域，尤其涉及一种净水机行业应用的隔膜增压泵。

背景技术

常规隔膜增压泵是在振动体固定架内安装深沟球轴承，隔膜表面主要承受的是泵水过程中的轴向力，通过膜片表面传递到振动体固定架上，再传递到轴承上，深沟球轴承适合径向载荷，不适合于承受轴向载荷。此处更换推力球轴承后，更符合实际受力状态。

当某一偏心轮处于上升过程时，不断挤压压缩腔的容积，不断进行加压，一般净水机工作压力为0.7MPa，达到这个压力时，压缩腔内的水从出水垫处溢出，进入高压腔对净水机提供高压水，高压水在压缩腔内会对振动体固定架产生压力，大小取决于振动体固定架摆轮的上表面面积以及振动体固定架和下壳体之间缝隙的大小，水压作用力通过振动体固定架传递到止推轴承上，水压作用力中心位于轴承滚珠中心的内侧，而对应的对称另一侧的摆轮此时处于吸水状态，当存在进水时，在压缩腔的水压作用下，以及中心位置橡胶弹簧的综合作用下，推力轴承的座片会始终被水压推向轴片，不会发生轴片和座片脱离分开的局面，但当没有进水压力，水泵自行空转时，位于振动体固定架中心和下壳体中心的橡胶弹簧会将振动体固定架推向推力轴承的轴片方向，保持推力轴承轴片和座片始终和钢球接触，不会造成钢球和钢球保持架从轴片和座片之间脱落，始终将止推轴承的轴片和座片限制在一起，不会产生脱离现象，钢球不会脱离出弧形轨道，由于橡胶弹簧处于接近振动体固定架运动的中心点位置，橡胶弹簧的圆周方向的摆幅以及沿轴向运动的振幅都非常少，同时对振动体固定架在泵水过程中的冲击也形成了缓冲作用，有利于降低振动和噪声。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔膜增压泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隔膜增压泵，包括下壳体、电机轴、振动体固定架、推力轴承、偏心轮、滚珠轴承、橡胶弹簧和罩壳，所述下壳体的一侧设有罩壳，下壳体靠近罩壳的一侧固定安装有与罩壳抵触的控制体，罩壳与控制体接触的一侧分为高压腔和低压腔，下壳体的轴心线处设有贯穿伸出的电机轴，下壳体的端部外侧设有套设在电机轴外侧的滚珠轴承，电机轴的一端外侧设有偏心轮，偏心轮内设用于电机轴穿设的D型孔，推力轴承包括座片、滚珠和轴片，偏心轮端面紧靠在滚推力轴承端面上，偏心轮具有一定的倾角，推力轴承一端置于偏心轮偏心外径上，推力轴承的一侧设有振动体固定架，振动体固定架右侧内设有用于推力轴承的座片卡设的凹槽，振动体固定架的上部设有螺纹通孔，且振动体固定架在螺纹通孔处通过螺钉卡设固定有膜片，膜片与控制体之间围合形成压缩腔；振动体固定架左端中心位置设置有第一圆形盲孔，下壳体内中心设置有与第一圆形盲孔对应设置的第二圆形盲孔，橡胶弹簧置于振动体固定架上的第一圆形盲孔和下壳体上的第二圆形盲孔内。

作为本申请的一种优选技术方案，所述轴片采用阶梯轴型式。

作为本申请的一种优选技术方案，所述座片采用加厚外缘高度。

作为本申请的一种优选技术方案，所述轴片和座片上开设有深沟道。

作为本申请的一种优选技术方案，所述座片外径与振动体固定架内孔采用过盈配合。

作为本申请的一种优选技术方案，所述轴片与偏心轮外径采用过盈配合。