[实用新型]一种五金冲压模具

说明书

本实用新型涉及五金冲压模具的技术领域，特别涉及一种五金冲压模具，包括：下模具，及生产时向所述下模具方向冲压的上模具，所述上模具包括：下模板，通过下垫板设于所述下模板上的下模座，设于所述下模座上的开料工位，及设于所述下模座上、且依序设于所述开料工位旁侧的若干组冲压成型工位模组，所述开料工位与所述冲压成型工位模组间还设有将所述开料工位上料片往所述下模具外侧边拉出的移位结构。具有节省冲床、材料利用率高、生产效率更高及结构稳定性更好的特点。

技术领域

本实用新型涉及五金冲压模具的技术领域，特别涉及一种五金冲压模具。

背景技术

目前，市面上的五金冲压模具有以下几种：

1、单冲模式的冲压模具；其冲压模式的优点在于材料的利用率较高，但占用机台较多，生产效率比较低下。

2、连续模式的冲压模具；其克服了单冲模式的冲压模具生产效率低下的缺陷，但材料的利用率相对较低，且复杂产品的生产难以实现。

3、连续模开料+机械手自动化模具；这种冲压方式的材料利用率高，但最少要用两台冲床，并且连续开料后，需要收集料片，并把它转移到另外机械手生产的机台和模具上，故仍存在生产成本相对较高及生产效率仍旧欠缺的缺陷。

为此，亟需提供一种五金冲压模具来克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种五金冲压模具，具有节省冲床、材料利用率高、生产效率更高及结构稳定性更好的特点。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种五金冲压模具，包括：下模具，及生产时向所述下模具方向冲压的上模具，所述下模具包括：下模板，通过下垫板设于所述下模板上的下模座，设于所述下模座上的开料工位，及设于所述下模座上、且依序设于所述开料工位旁侧的若干组冲压成型工位模组，所述开料工位与所述冲压成型工位模组间还设有将所述开料工位上料片往所述下模具外侧边拉出的移位结构。

优选地，每一所述冲压成型工位模组均依次包括：上料工位、第一修边工位、第二修边工位、冲孔工位、拉伸工位及塑性工位。

优选地，所述移位结构与由所述开料工位及所述组冲压成型工位模组组成的料带呈垂直设置。

优选地，每一所述冲压成型工位模组的成型工位均处于同一直线上。

优选地，所述移位结构包括：横设于所述下模座上的导轨结构，可滑动地设于所述导轨结构上的滑块，及设于所述滑块上表面上、用以吸住料片的磁性件，及设于所述滑块旁侧、驱动所述滑块沿所述导轨结构来回移动的驱动结构。

优选地，所述磁性件为磁铁，每一所述磁铁不规则地设于所述滑块上表面内。

优选地，所述磁性件可为盖设于所述滑块上表面上的磁铁片。

优选地，所述驱动结构包括：卡接于所述滑块旁侧的连接块，与所述导轨结构平行、驱动杆与所述连接块连接、通过安装板设于所述下模座上的驱动气缸。

优选地，所述连接块一侧边往下延长有凸向所述滑块、且卡接入所述滑块内的延长卡合部。

优选地，所述上模具包括：上底板，通过上垫板设于所述上底板上、且装设有与所述冲压成型工位模组配合使用的压合工位模组的上模座。