[实用新型]一种用于生产硅橡胶泡沫材料的多级硫化发泡装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产硅橡胶泡沫材料的多级硫化发泡装置，包括：硫化发泡管，所述硫化发泡管的右上侧开设有进料口，且进料口上安装有料仓，同时硫化发泡管的内部活动设置有搅拌轴，并且搅拌轴的端部通过轴承穿过硫化发泡管的侧壁与驱动电机的输出轴固定连接。该用于生产硅橡胶泡沫材料的多级硫化发泡装置，物料在硫化发泡管内部并在转动的搅拌叶片、搅拌轴作用下，自右往左移动，进行硫化工作，此时启动气泵的开关，气体通过进气管进入到搅拌轴的内部，并从出气孔中进行喷出，对物料的内部进行均匀的接触，使得物料可进行快速的发泡工作，降低物料的发泡时间，提高发泡装置的发泡效率。

技术领域

本实用新型涉及发泡装置领域，具体为一种用于生产硅橡胶泡沫材料的多级硫化发泡装置。

背景技术

发泡机最早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡机”；后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系；硅橡胶泡沫材料在生产的时候，需要使用到发泡剂，物料在进行发泡的时候，需要使用到加热装置对其进行升温，使得物料发生硫化，在进行鼓气发泡工作，物料在进行发泡的时候，气体无法进入到物料的内部，只能与物料表面发生接触，进行发泡工作，并在搅拌装置的搅拌下，进行缓慢的发泡工作，发泡的时间久，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产硅橡胶泡沫材料的多级硫化发泡装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，提供一种用于生产硅橡胶泡沫材料的多级硫化发泡装置，包括：

硫化发泡管，所述硫化发泡管的右上侧开设有进料口，且进料口上安装有料仓，同时硫化发泡管的内部活动设置有搅拌轴，并且搅拌轴的端部通过轴承穿过硫化发泡管的侧壁与驱动电机的输出轴固定连接；

第一加热装置，所述第一加热装置安装在硫化发泡管的表面右侧，且第一加热装置的左侧安装有第二加热装置，同时第二加热装置的左侧安装有第三加热装置，硫化发泡管的左下侧安装有气泵，且气泵的出气端与进气管固定连接，同时进气管远离气泵的一端与搅拌轴的左端连通设置。

优选的，所述第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置对硫化发泡管的加热温度呈梯度依次增加，且相邻两组加热装置之间的距离一致。

优选的，所述硫化发泡管的左下侧安装有出料管，且出料管上安装有插板，同时出料管的底部设置有接料箱。

优选的，所述搅拌轴上均匀安装有多组搅拌叶片，且搅拌轴为中空设置，同时搅拌轴的左端与进气管的右端之间活动连接，进气管上安装有空气过滤器。

优选的，所述进气管与搅拌轴之间通过左侧密封条、密封轴承和右侧密封条进行活动连接，且左侧密封条、右侧密封条组合在一起构成进气管与搅拌轴之间的密封结构。

优选的，所述搅拌轴内部开设有气腔，且搅拌轴的侧壁表面均匀开设有多组出气孔，出气孔的剖面为等腰梯形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：物料在硫化发泡管内部并在转动的搅拌叶片、搅拌轴作用下，自右往左移动，进行硫化工作，此时启动气泵的开关，气体通过进气管进入到搅拌轴的内部，并从出气孔中进行喷出，对物料的内部进行均匀的接触，使得物料可进行快速的发泡工作，降低物料的发泡时间，提高发泡装置的发泡效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构图1中的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构搅拌轴剖面示意图；

图4为本实用新型结构出气孔放大示意图；

图5为本实用新型结构搅拌轴剖面示意图。