[实用新型]一种耐磨抗压的漆包线

说明书

本实用新型公开了一种耐磨抗压的漆包线，包括铜线和缓冲组件，所述铜线外部套有防护管，用于提高铜线整体抗压能力的所述缓冲组件呈中心垂直对称分布于防护管的外层表面，所述缓冲组件包括支撑块、滑槽、V形弹簧板、固定扣件、支撑板和软胶垫，所述支撑块左侧内部开设有滑槽，且滑槽的内部限制安装有V形弹簧板，所述V形弹簧板的顶部弯折处卡合设置有固定扣件，且固定扣件的上方设置有支撑板，所述支撑板顶部弧形表面设有软胶垫，且软胶垫的底部直径与支撑板顶部直径一致并重合。该耐磨抗压的漆包线，采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够提高漆包线的抗压能力，同时还能提高漆包线的抗静电能力，同时还能够提高漆包线耐磨能力。

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种耐磨抗压的漆包线。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

市场上的漆包线存在抗压能力差的缺点，传统漆包线容易因为外界的压力导致其自身变形而无法复原，影响后续的使用，为此，我们提出一种耐磨抗压的漆包线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨抗压的漆包线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨抗压的漆包线，包括铜线和缓冲组件，所述铜线外部套有防护管，用于提高铜线整体抗压能力的所述缓冲组件呈中心垂直对称分布于防护管的外层表面，所述缓冲组件包括支撑块、滑槽、V形弹簧板、固定扣件、支撑板和软胶垫，所述支撑块左侧内部开设有滑槽，且滑槽的内部限制安装有V形弹簧板，所述V形弹簧板的顶部弯折处卡合设置有固定扣件，且固定扣件的上方设置有支撑板，所述支撑板顶部弧形表面设有软胶垫，且软胶垫的底部直径与支撑板顶部直径一致并重合。

进一步的，所述软胶垫外部设置有弯折管，且弯折管内部对五组软胶垫进行贴合包裹。

进一步的，所述弯折管外部设有编织绳，且编织绳交错分布于弯折管的表面。

进一步的，所述编织绳外部设有支撑层，且支撑层的外部设有耐磨底层。

进一步的，所述耐磨底层的顶部设有顶部设置有抗静电涂层，且抗静电涂层平均涂抹与耐磨底层的表面。

进一步的，所述抗静电涂层内部填充有磷酸盐铅粉涂料，且磷酸盐铅粉涂料位于抗静电涂层中心位置，并且被抗静电涂层完全包裹。

进一步的，所述防静电涂层的外部设有耐磨表层，且耐磨表层的内径大于抗静电涂层的外径。

本实用新型提供了一种耐磨抗压的漆包线，具备以下有益效果：该耐磨抗压的漆包线，采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够提高漆包线的抗压能力，同时还能提高漆包线的抗静电能力，同时还能够提高漆包线耐磨能力。

1、本实用新型通过缓冲组件的设置，使得软胶垫配合支撑板在外界的压力下向下移动，下移的支撑板对底部设置的V形弹簧板进行挤压，使V形弹簧板的底部在滑槽内部向两侧伸展，使得压缩V形弹簧板的通过自身的弹力对支撑板的压力进行缓冲，防止压力直接作用与铜线上，导致不可逆的形变，从而达到缓冲保护的目的。

2、本实用新型通过抗防静电涂层配合磷酸盐铅粉涂料的设置，使得磷酸盐铅粉涂料提高抗静电涂层整体的耐高温的上限，防止抗静电涂层因静电温度过高而导致起火，再通过抗静电涂层来减少铜线外部的静电存储量，减少静电对铜线工作时的影响。

3、本实用新型通过耐磨底层配合耐磨表层的设置，使得耐磨底层减少编织绳形变时支撑层与耐磨底层摩擦损伤，而耐磨表层进一步加强了本体与外界的耐磨程度，从而达到漆包线耐磨能力。

附图说明