[实用新型]一种轧辊配合度检验装置用定位工装

说明书

本实用新型公开了一种轧辊配合度检验装置用定位工装，包括固定板，所述固定板顶部的左侧固定连接有第一支撑板，所述固定板的右侧开设有放置槽，所述放置槽的内腔滑动连接有活动板，所述活动板右侧的顶部固定连接有第二支撑板。本实用新型通过设置固定板，起到了固定第一支撑板的作用，提高了第一支撑板在使用时的稳定性，通过设置第一支撑板，起到了对第一支撑架的固定作用，避免了第一支撑架因自身重力发生掉落，通过设置放置槽，用于放置活动板，解决了现有的检验方式通常是将轧辊吊起，人工手持检卡尺等工具来进行测量，这种方式中轧辊不能固定，会导致测量结果不够准确，并且该种方式容易导致轧辊脱落，造成事故的问题。

技术领域

本实用新型涉及轧辊检测技术领域，具体为一种轧辊配合度检验装置用定位工装。

背景技术

辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，在轧钢生成时，通过一对轧辊的相对运动，将物料轧制成所需形状，因此轧辊的加工质量和两轧辊的配合程度是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件，因此轧辊安装前，对两轧辊的配合度检验是一项极其重要的工作，现有的检验方式通常是将轧辊吊起，人工手持检卡尺等工具来进行测量，这种方式中轧辊不能固定，会导致测量结果不够准确，并且该种方式容易导致轧辊脱落，造成事故，为此提出了一种轧辊配合度检验装置用定位工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊配合度检验装置用定位工装，具备便于定位的优点，解决了现有的检验方式通常是将轧辊吊起，人工手持检卡尺等工具来进行测量，这种方式中轧辊不能固定，会导致测量结果不够准确，并且该种方式容易导致轧辊脱落，造成事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊配合度检验装置用定位工装，包括固定板，所述固定板顶部的左侧固定连接有第一支撑板，所述固定板的右侧开设有放置槽，所述放置槽的内腔滑动连接有活动板，所述活动板右侧的顶部固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的右侧固定连接有第一支撑架，所述第二支撑板的左侧固定连接有第二支撑架。

优选的，所述固定板顶部的前端和后端均开设有限位孔，所述活动板顶部的前端和后端均开设有卡槽。

优选的，所述固定板的顶部活动连接有牵引块，所述牵引块底部的四周均固定连接有卡块，所述卡块的底部延伸至限位孔和卡槽的内腔，并与限位孔和卡槽的内腔活动连接。

优选的，所述放置槽内腔的前端和后端均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块。

优选的，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与活动板固定连接，所述放置槽的底部开设有滑槽。

优选的，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内腔的一侧与活动板固定连接。

优选的，所述牵引块的顶部固定连接有把手，所述活动板底部右侧的前端和后端均固定连接有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置固定板，起到了固定第一支撑板的作用，提高了第一支撑板在使用时的稳定性，通过设置第一支撑板，起到了对第一支撑架的固定作用，避免了第一支撑架因自身重力发生掉落，通过设置放置槽，用于放置活动板，从而使第一支撑板与第二支撑板之间的间距可以调整，使装置可以对不同长度的轧辊进行定位，提高了装置的实用性，通过设置活动板，起到了对第二支撑板的固定作用，通过设置第二支撑板，起到了固定第一支撑架的作用，通过设置第一支撑架，用于放置辊身，通过设置第二支撑架，用于放置辊颈，通过第一支撑架和第二支撑架的配合，起到了将轧辊支撑起来的作用，从而防止轧辊在测量时发生掉落，便于工作人员进行测量，并且提高了测量工作的安全性，解决了现有的检验方式通常是将轧辊吊起，人工手持检卡尺等工具来进行测量，这种方式中轧辊不能固定，会导致测量结果不够准确，并且该种方式容易导致轧辊脱落，造成事故的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；